徐州便携PocketNC

工作原理如下：(1)停止状态时，主电机801、副电机802停转，电气系统分别为主电机801和副电机802施加相反方向的预载，在预载力的作用下，使主齿轮901与副齿轮902分别抵住齿条1000前后面，达到消除齿隙的目的。(2)加速状态时，主电机801、副电机802加速运转，电气系统为主电机801和副电机802施加同向的驱动力矩，负载连续加速运动。(3)匀速状态时，电气系统为主电机801、副电机802施加同向的驱动力矩。当预加转矩大于摩擦转矩时，主齿轮901作为驱动齿轮，副齿轮902制动。当摩擦转矩大于预加转矩时，主齿轮901和副齿轮902同时作为驱动齿轮，负载匀速运动。PocketNC的冷却系统有效降低加工过程中的热量积累。徐州便携PocketNC

Pocket NC 作为一款数控机床，一定要有通过上位机端直接控制车床切割的能力。Pocket NC 支持从相关绘图软件导入 CAD 或者 CAM 格式的文件进行切割。其 3+2 加工能够为用户使用的旋转轴旋转刀具路径之间提供一个新的工作表面的能力。而且它还支持 Linux，Windows 和 OSX 等系统进行控制。别看它的体积很小就认为它的性能不够入眼，作为一款小型五轴电机，主轴为 65-10000rpm（额定转速 50000 rpm）的转速性能对于偏向专业领域的设计人员来说也基本够用了。 PocketNC技术PocketNC的加工设备支持高速加工，缩短了生产周期。

假五轴是依靠后处理技术，将机床第四轴和第五轴中心位置关系表明，来补偿旋转轴对直线轴坐标的位移。其生成的CNC程序X、Y、Z不仅但是编程趋近点，更是包含了X、Y、Z轴上必要的补偿。这样处理的结果不仅会导致加工精度不足，效率低下，所生成的程序不具有通用性，所需人力成本也很高。同时由于每台机床的回转参数不同，都要有对应的后处理文件，对于生产也会造成极大的不便。再者假五轴其生成程序无法改动，实现手工五轴编程基本没有可能。

减速状态时，电气系统为主电机 801、副电机 802 施加同向，但与负载运动方向 相反的驱动力矩，当负载停止运动时驱动力矩消失，主电机 801、副电机 802 在预载力的作 用下消除间隙。龙门铣床布局规整，设有全封闭防护间，配有安全电子门锁和宽敞的安全观 察窗，除有效防止加工切屑和冷却液飞溅外，确保高速加工的安全性。 龙门铣床的冷却、液压、气动和润滑系统集中控制，并布置在防护间外 侧，便于监测和调整 ；电气控制系统位于防护间外侧，便于操作和调试。 龙门铣床共有三个直线传动轴 (X 轴、Y 轴和 Z 轴 )，在这三个直线传动轴中， 每一对相互运动部件间均采用滚柱导轨导向，其轻快地无间隙高速运动，可使机床获得较 高的几何精度和定位精度，并具有较强的刚性和长久的精度保持性，而且维护保养非常简 便。 机床各坐标轴的驱动中心均靠近移动部件质心，传动刚度高 。 PocketNC的加工设备支持多种加工模式，适应不同工艺需求。

精选材料，高精度制造：为了确保机器的加工精度，PocketNC多轴数控机床采用了精选的铸铁材料铸造，并采用高精度研磨滚珠丝杆。这些举措使得机器在长时间的工作状态下，仍能保持良好的精度和稳定性，提高了机器的使用寿命。占地小，功能强大：这款数控机床占地0.5平方米，具有实际加工能力强大。其紧凑的设计和出色的性能使得这款机器成为空间有限的用户的理想选择。无论是大型零件的精细加工，还是小型零件的高效制作，PocketNC都能轻松应对。PocketNC的加工灵活性高，适合多品种、小批量生产。大连加工木头PocketNC

PocketNC 可与计算机辅助设计软件无缝对接，实现从设计到加工的高效转化。徐州便携PocketNC

那么机床如何对这段偏移进行补偿呢？接下来我们就来分析一下这段偏移是怎么产生的。由于旋转坐标的变化导致了直线轴坐标的偏移。那么分析旋转轴的旋转中心就显得尤为重要。对于双转台结构机床，C轴也就是第5轴的控制点通常在机床工作台面的回转中心。而第4轴通常选择第四轴轴线的中点作为控制点。数控系统为了实现五轴控制，GNC61需要知道第5轴控制点与第四轴控制点之间的关系。即初始状态（机床A、C轴0位置），第四轴控制点为原点的第四轴旋转坐标系下，第五轴控制点的位置向量[U,V,W]。同时还需要知道A、C轴轴线之间的距离。对于双转台机床。徐州便携PocketNC