泰州3G型三螺杆泵螺杆泵技术专长

    --要求输送连续、压力稳定，不出现往复泵的周期性压力波动。--要求输送搅动小，不破坏被输送介质的固有结构。--低的噪声。四、G型螺杆泵的型号意义：例如：FG35-1F表示泵体和内部零件全为不锈钢无字母泵体为铸铁其内部零件材料为不锈钢G系列单螺杆泵35螺杆名义直径1-表示一级泵；2表示二级泵；3表示三级泵，4表示四级泵五、G型螺杆泵的使用注意事项，不得反转。2.严禁在无介质情况下G型螺杆泵空运转，以免损坏定子。3.新安装或停机数天后的泵，不能立即起动，应先向泵体内注入适量机油，再用管子钳扳动几转后才可起动。4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。5.冬季应排除积液，防止冻裂。，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。7.在G型螺杆泵运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。泰州3G型三螺杆泵螺杆泵技术专长

    螺杆泵机械密封漏油现象及其控制方法：依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上螺杆，在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵。三螺杆泵是依靠泵缸与啮合螺杆间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由三个螺杆、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当螺杆转动时，螺杆脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，螺杆啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个螺杆的啮合线来隔开的。三螺杆泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。三螺杆泵油封窜油现象及其控制方法：1.零部件制造质量的影响（1）油封质量。如油封唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，三螺杆泵装入主机后窜油。此时应更换油封并检验材质及几何形状（国产油封与国外先进油封相比质量差距较大）。（2）三螺杆泵的加工、装配。如若三螺杆泵加工、装配有问题，致使螺杆轴回转中心与前盖止口不同心，会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量，骨架油封对轴承孔的同轴度。（3）密封环材质及加工质量。若存在此问题，致使密封环产生裂纹和划伤，造成二次密封不严甚至失效。福建3G三螺杆泵螺杆泵设计新颖螺杆泵可分为立式或卧式。 广泛应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等行业。

    I-1B系列单螺杆浓浆泵I-1B系列浓浆泵是单螺杆容积回转泵,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,实现泵的输送功能。I-1B型：壳体铸铁，传动件为一般钢材，适用于一般中性浓浆液输送。I-1B型：传动件（主轴、螺杆和绕轴）为不锈钢制造，适用于一般微酸、碱浆液输送。I-1B型：传动件和接角浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药及腐蚀性浆液的输送。橡胶衬套有一般耐磨橡胶，食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动供用户选购。配用电动机有一般封闭式、防爆式和电磁调速式电机。本泵广泛应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。1.可输送高浓度高粘度（＜10000PaS）及含有颗粒的悬浮浆液。2.输送液流稳定，无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。3.排出压力与转速无关，低流量也可保持高的排出压力。4.流量与转速成正比，通过变速机构或高速电机可实现流量调节。5.自吸能力强，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反、正向冲洗的场合。6.运转平稳、振动、噪声小。7.结构简单、拆装、维修方便。

    三螺杆泵是借助泵体与螺杆所产生，当主动螺杆旋转时，推动两者之间啮合的从动螺杆一块儿旋转，吸入腔一端的螺杆啮合空间容量慢慢扩大，工作压力减少。液体在压力差功能下进到啮合空间容量。当容量升至比较高而产生1个密封腔时，液体就在一个一个密封腔内连续地沿轴向挪动，直到排出来腔一端。这时候排出来腔一端的螺杆啮合空间容量慢慢变小，而将液体排出来。三螺杆泵的设计原理与齿轮油泵类似，仅仅结构类型用螺杆替代了齿轮。表为各种各样螺杆泵的特性和运用范畴。三螺杆泵的流量和工作压力脉冲不大，噪声和震动小，有自吸功能，但螺杆生产加工较艰难。泵有单吸式和双吸式二种构造,但单螺杆泵仅有单吸式。三螺杆泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出来管堵塞使泵的出口工作压力超出容许值而损坏泵或原动机。恒盛泵业SN三螺杆泵是三螺杆泵最常见的一种系列。转子液压平衡，震动小，噪声低。輸出平稳，无脉动，效率高。具备较强的自吸功能。零部件选用实用性强的通用化设计方案，具备多种多样安裝方法。结构紧凑，体型小，重量较轻，可在较高转速下工作。三螺杆泵在供暖设备中用作燃油喷油、燃油供应泵和输送泵。 螺杆泵的优点：结构紧凑，流量及压力基本无脉动，而且压力较高，较之齿轮泵运行平稳、振动及噪声低。

    单螺杆泵在化工、环境工程、船舶等领域的应用近些年，环保形势比较严峻，一些化工厂、环境工程：、船舶行业等相关企业需要对一些废液、废渣油、0液体以及可能对环境有污染的液体利用泵设备当纽带，输送到储罐，减少传统人工搬运对环境及人员带来的伤害。针对此类市场需求，单螺杆泵能很好地解决这类物料的输送。单螺杆泵工作原理是具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子想啮合，在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔，转子转动时型腔连续地向排出方向运动，使物料不断地被抽吸与排出。单螺杆泵的安装形式分为直连式和皮带连接。由于单螺杆泵可以输送各种粘度、各种浓度、含有固体颗粒、悬浮物的液体及不能受搅动、剪切的敏感性液体，所以其应用非常***，多用在化工、环境、船舶、食品等领域。化工行业及环境工程工况条件一般较苛刻,介质多数为化学药剂、絮凝剂、含氯污水、污泥、聚合物、苯类。。。，此等类似工况要求单螺杆泵的配置极高，针对这样的工况，泵套一般采用耐强腐蚀材质，过流部件喷涂陶瓷，定子部分会根据不同的工况要求选择氟胶、乙丙橡胶等，一般化工行业场地宽阔，对单螺杆泵泵组的尺寸不是很严格，多数采用直连式。 单螺杆泵主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双答线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。吉林G型单杆泵螺杆泵技术专长

单螺杆和三螺杆都不允许空载试车，转子和定子会产生干磨擦瞬间产生高温而烧坏。泰州3G型三螺杆泵螺杆泵技术专长

    由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，其中螺纹圈数看做液体，当螺钉旋转时螺纹在转动时就相当于液体在螺杆泵里面的情形，这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a'b'c'，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个"∞"形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆，将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆上，将形成许多个独立的"∞"形密封空间。泰州3G型三螺杆泵螺杆泵技术专长

    泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品，广泛应用于国民经济建设中的各个领域，在众多的泵类产品中，化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示，近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展，我国未来对化工泵需求将会不断扩大，预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%～20%。

      化工泵是全国联合设计的节能泵，化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计，具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点，使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高

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