从上叙分析可知，无论任何厂家生产的数控切割机，从切割精度和生产效率而言，都不会有多大的区别。即或用小到壹万多元的小数控与进口数百万的大数控相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生产效率都不会有大的差别。因此，对这种由于加工工艺的限制，本来只能完成粗加工的设备，也按加工中心等一类精加工设备一样，花昂贵的代价去追求旨在提高加工精度和效率的所谓档次高配置，是不科学的。并不是将较昂贵的东西向设备上使用，该设备就成为了档次高设备。数控切割机使用先进的传感技术，能够实时监测切割过程的情况。济南板材数控切割机怎么样
这是火焰或等离子的切割工艺方法所决定了的，无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备一样的高的加工精度。也就是说，这种设备本身的精度是6级还是8级，都是不很重要的。从生产效率来看，切割速度的快慢，以火焰切割为例，完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素，设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。也就是说，切割效率与设备本身并没有直接的关系。当然，数控切割机仍然体现了相当的高精度和高效率，但这是相对于手工下料切割而言的，与通常所说的机床加工精度和效率的提高，不是一个概念。苏州大幅面数控切割机怎么样火焰切割、等离子切割等多重切割方式，应对各种厚度材料的切割挑战。
数控切割机常见故障及处理方法：一、切割精度不高1、检查切割机加工件夹紧方式是否正确。2、检查可调节部件是否正常，如果调节不当会对切割造成影响。3、检查切割机加工路径、刀具尺寸、切割参数是否正确设置。二、机器噪音过大：1、检查机器传动链路零部件是否更换或维修过。2、检查切割机螺钉是否有松动，必要时需要拧紧。3、检查切割机引导导轨间隙是否过大，必要时进行调整。三、机器无法运转到指定位置：1、检查切割机编码器连接线路是否正常，并进行清洁和调整。2、检查切割机传动装置是否有松动和损坏，必要时进行更换。3、检查切割机导轨间隙和轨道状态是否正常，如果需要进行清理和调整。
在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，因而数控切割机的市场潜力还是很大，市场前景比较乐观。数控切割机适用于多种行业，如机械制造、汽车、船舶、航空等。
数控火焰切割机安全保障：1.设备周围应避免强震动源。2.工作人员挂牌上岗操作，无关人员不得上机，更不准擅自按动键，以免损坏机器或程序，数据丢失。3.移动设备时，应注意不允许发生脱钩或前冲，机上包括导轨任何一部分都不能撞击。4.设备动力源线应单独使用，并带有交流稳压装置。5.通气或更换气体和清理割嘴必须按有关危险气体安全操作规程执行。6.操作者不得随意把外来程序调入机器内存内，以防病毒，只许用本厂认可专门使用软件。数控切割机采用进口激光器，切割速度快，加工精度高。大直径数控切割机制造
数控切割机的可靠性和稳定性可确保连续长时间的高质量切割作业。济南板材数控切割机怎么样
发展方向：（1）现代高精度化。加紧技术研究，提高精密度。对于精密加工技术，加工精度由原来的丝级提升至的数控切割微米级和亚微米级，向纳米级别的精度靠拢。因为精度化更加迎合了现代高科技产品的高要求，符合了新的时代发展要求。所以要适应时代新的发展要求必须加快精度研究的步伐。（2）向柔性化发展。引进柔性自动化技术，对于切割过程中高精度复杂规格的器件，保证规格的高要求，准精度。这样的柔性技术能够满足市场对产品的高要求，改变市场供不应求的现状。是一项先进的而有时效性的切割技术，它已经成为数控切割机发展的主流趋势。济南板材数控切割机怎么样
