江西耐腐蚀磁力泵磁力泵

    无泄漏泵的选择与应用泵友圈4月26日泵友圈法律顾问北京市京师律师事务所王璠律师/公司，民事来源：《化工机械》2016作者：迟静波惠生工程(中国)有限公司磁力泵和屏蔽泵均属于无泄漏泵，在结构上只有静密封，没有动密封的存在，因此在输送易燃、易爆或毒性液体等介质时可防止泄漏，在石油化工装置上应用普遍。结构形式的不同决定了两者在适用性上存在着较多差异。笔者阐述了如何从两种泵型的结构差异性方面进行比较，以便在实际工作中确保无泄漏的前提下，合理选用实用性强和经济性高的泵型。1磁力泵结构形式和工作原理磁力泵由泵头、磁力耦合器、轴承架、轴承体、滑动轴承、滚动轴承及电动机等构成。关键部件磁力耦合器由外磁驱动单元、内磁转子单元以及无导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁驱动单元旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子单元做同步旋转，实现动力的无接触传递。磁力泵的叶轮安装在泵轴与内磁转子单元的共用轴上，介质充满泵腔和内磁转子单元，介质在隔离套与内磁转子单元腔体内循环，带走磁涡流产生的热量，同时润滑轴承。由于不存在机械密封，内部接触介质的零件被泵体、泵盖及隔离套等完全封闭，从而实现无泄漏。

    离心泵启动之后，叶轮作高速旋转运动，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。江西耐腐蚀磁力泵磁力泵

磁力泵的选型注意事项：

      磁力泵的种类很多，在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。

      ⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求，最重要的是确定电压，比较高扬程，以及在扬程多高的时候达到多少流量。详情请参考扬程-流量曲线图。

      ⒉必须满足介质特性的要求

      对输送易燃、易爆0或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵(无轴封，采用隔离式磁力间接驱动)。

      对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵。

      对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

      ⒊机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。

      ⒋正确计算泵采购的投入成本，对泵生产厂家进行考察，要求其设备质量好，售后服务好，备件能及时供应。

闵行区化工流程泵磁力泵因为不锈钢是一种非常优良的耐醋酸材料，CQB型不锈钢磁力泵、CQ型磁力驱动泵都可适用。

    磁力泵、离心泵、自吸泵安装、启动、运行、维修、保养注意事项：1．按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。2．在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。3．将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。4．泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。5．FZB系列自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配，且总长不能超过5米，否则会影响自吸性能，自吸高度可按右边公式简单算得：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。6．安装完毕，要用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。7．磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持最少的流量。8．为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。9．扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。10．必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀余量。

    磁力泵的维修，常见故障排除：磁力泵的维修，常见故障排除1、泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。2、轴承损坏。CQB泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。3、泵打不出液体。泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是，泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。

磁力泵的缺点是：

     (1)磁力泵的效率与普通离心泵相比偏低。

     (2)对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时，隔离套因为内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢。

     (3)磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制，因此一般情况下只用于输送温度不高(低于100℃)、排出压力(低于1.6MPa)的介质。

     (4)磁力泵输送的介质不得含有固体颗粒性的杂质，比如介质本身含有易结晶物，管道中的焊渣等很容易使磁力泵的内磁缸、隔离罩卡死，导致无介质润滑产生干转。

     (5)联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。 当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性。江西耐腐蚀磁力泵磁力泵

泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。江西耐腐蚀磁力泵磁力泵

      磁力泵主要依靠磁力传动，外磁套在电机上，电机转动带动外磁转动，依靠磁扭矩带动内磁转子，使叶轮转动，产生离心力将液体甩出，那如果加强套采用不锈钢材质，在外磁与内磁产生磁扭矩时，也会有磁涡流，使不锈钢件发热。

      所以，磁力泵目前比较好的加强套就是采用炭纤维增强塑料，PEEK材质，很多人说PEEK的加强套网上说耐压3兆帕是吹牛，小编自己亲自做过实验，耐压3.3兆帕，所以说目前是小编看到的比较好的磁力泵加强套了，不论从耐压性还是实用性来说。

      ***就是磁钢，也是最重要的一点，既然说了是磁力传动，那肯定要选择好一点的磁钢了，使用寿命长，使用性能稳定。

      市场上常见的永磁体分为两大类：

     ***,稀土永磁材料（钕铁硼Nd2Fe14B）、钐钴(SmCo)、钕镍钴（NdNiCO）。

      第二大类就是铁氧体永磁材料（Ferrite），

      其中烧结钕铁硼永磁材料按磁极化强度矫顽力大小分为低矫顽力N，中等矫顽力M，高矫顽力H，特高矫顽力SH，超高矫顽力UH，极高矫顽力EH六类产品，排号从N35—N52,N35M—N50M，N30H—N48H,N30SH—N45SH，N28UH—N35UH,N28EH—N35EH每类产品按比较大磁能积大小划分若干个牌号。 江西耐腐蚀磁力泵磁力泵

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