检查供气是否可靠并调火A、使用火焰时分别检查燃气、氧气到横梁进气插口的供气气路是否连接牢靠;打开各气体的控制阀门,并调整好各气体的供气压力。(氧气压力较大为0.5;燃气压力为0.05左右。)确定供气正常后在开机界面下按F1(自动)按(Y+)、(Y-)、(X+)、(X-)使其割喷头喷头嘴离开钢板,然后分别左旋割喷头上燃气和预热氧的控制阀点火;调整好预热火后,按控制系统面板上的切割氧,此时割喷头上的切割氧控制电磁阀打开,再左旋割喷头上的切割氧控制阀,调整好切割氧后,在按控制系统面板上的切割氧一次,此时割喷头上的切割氧控制电磁阀关闭。使用等离子时检查给等离子电源提供压缩空气(或氮气)的气路是否连接牢靠,并打开供气控制阀;调整等离子电源上的气体减压阀,是供气压力在0.4-0.5之间。(减压阀经常检查放水)如等离子电源是水冷的检查回水和水箱水位。火焰等离子切割机以其突出的切割质量和稳定性,赢得了众多用户的青睐。常州多头火焰等离子切割机生产厂家

火焰等离子切割机检修与维护通常切割机的作业环境比较恶劣,且经常有一些易损件需要更换,所以定期对切割机进行检查、维护显得特别重要。它是降低成本,提高切割质量,增加切割机使用寿命的重要环节。周期检查项目表项目或部件检查要点措施检查周期喷嘴和电极是否磨损太严重更换每次切割前装配不正矫正空气过滤减压阀压力是否足够调整气压每次切割前积水积油是否太多放掉积水和积油每工作4-8小时各部件连接检查电缆是否破损,连接部分是否松动拧紧或更换每次切割前电源内部灰尘过多或潮湿、有无异物等用压缩空气吹灰尘一个月风扇风扇扇叶是否松动,连接线是否松动拧紧、注润滑油半年初次级、外壳之间的绝缘检查电源绝缘电阻。山东精细火焰等离子切割机价格火焰等离子切割机可以通过调整切割参数实现不同的切割效果。

等离子切割机易损件寿命提高的方法:1、更换消耗件后清理其气体,在更换消耗件或较长时间的停机后,应清理其气体(2~3分钟为宜),以保证将水和雾气从割炬中排出。2、清理保护壳上的熔渣,应经常清理在割炬保护壳上的熔渣,否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。3、尽量保持割炬和消耗件清洁,在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接螺纹,用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。4、采用软化水注入割炬,硬水会造成喷嘴环上沉淀金属杂质,这将影响气流流动,降低割炬质量并缩短消耗件寿命。5、每天检查气流和冷却流,较常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流,需要经常检查至割炬的气流和气压(如是气冷)或冷却液(如是水冷),如果发现气流不够或泄露时,应立即停机排除故障。
等离子切割机的工作原理,等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体,它将电弧功率将转移到工件上,高热量使工件熔化并被吹掉,形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路,即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用,而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括主电路及控制电路两部分,电气原理:主电路包括接触器,高漏抗的三相电源变压器,三相桥式整流器,高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。以上就是关于等离子切割机原理图的相关介绍,电路设计部分主要是由主电路及控制电路两部分组成,内部采用的是三相电源变压器和高频引弧线圈。火焰等离子切割机是现代工业生产中不可或缺的重要工具。

等离子切割机的保养方法:1、清洗割炬的连接螺纹,在更换消耗件或日常维修检查时,一定要保证割炬内、外螺纹清洁,如有必要,应清洗或修复连接螺纹。2、清洗电极和喷咀的接触面,在很多割炬中,喷咀和电极的接触面是带电的接触面,如果这些接触面有脏物,割炬则不能正常工作,应使用过氧化氢类清洗剂清洗。3、注意事项:①不要在割炬上涂油脂;②不要过度使用O形环的润滑剂;③在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂;④不要拿手动割炬当榔头使用。火焰等离子切割机可以根据需要对切割速度、温度和气体流量进行调整,满足不同的加工要求。青岛碳钢火焰等离子切割机生产厂家
火焰等离子切割机适用于各种金属材料,如钢铁、铝等。常州多头火焰等离子切割机生产厂家
等离子切割机的操作规程,使用前及切割时:1、操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧,裸露的皮肤严禁接近等离子弧。2、切割时,当空载电压过高时,应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况,应将工作台与地面绝缘,或在电气控制系统安装空载断路断电器。3、高频发生器应设有屏蔽护罩,用高频引弧后,应立即切断高频电路。4、使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第12.7.8条规定。常州多头火焰等离子切割机生产厂家