等离子切割机的切割规范：1、空载电压和弧柱电压，等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。2、切割电流，增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到较大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。火焰等离子切割机具有普遍的适用范围，能够满足不同行业的切割需求。碳钢火焰等离子切割机制造
但工件直接放在大地上时无高频火花喷出1.机内气阀至割炬的气管有水份2.机内电容102/630V漏电或击穿1.打开机壳取下气管清理水分，并每工作4-8小时排放空气过滤减压阀积水2.更换电容气体流量小，但空气过滤减压阀指示值足够大1.空气压缩机工作环境灰尘太大，使空气过滤减压阀的滤网受堵2.气管内径太小1.取下空气过滤减压阀，左旋拆开透明外罩，侵在10%稀盐酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘干。2.更换内径为8mm的气管等离子切割机电弧不稳定故障产生的原因及解决方法 等离子切割机电弧的不稳定性直接影响着切割质量，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命的降低，喷嘴、电极频繁的更换。无锡多头火焰等离子切割机哪家好由于其切割速度快、操作简单，火焰等离子切割机被普遍应用于中小型加工厂和维修场所。
等离子切割机的基本原理，等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。在切割过程中，等离子弧的能量密度非常高，能够快速熔化金属，同时利用气流将熔化的金属吹走，从而实现切割。通过本文的详细解读我们可以了解到等离子切割机的正确使用方法涉及多个方面，包括准备工作、操作流程、使用技巧、以及维护与保养。等离子切割是以高温、高速的等离子弧为热能,熔化被切割的金属,并以高速气流将熔化的金属吹走.它能对各种金属材料(不锈钢、碳钢、合金铜、铝、铜、镍、钛等)进行切割,具有切割速度快、切口窄、变形小、节省材料等特点.
无论您是创作艺术品还是制造成品零件，等离子切割都为切割铝，不锈钢等提供了无限的可能性。 但是，这项相对较新的技术究竟背后是什么？我们在简要概述中阐明了有关等离子切割机和等离子切割的较重要事实的较重要问题。等离子切割如何工作，等离子切割是通过加速的热等离子流切割导电材料的过程。 可以用等离子炬切割的典型材料是 钢，不锈钢，铝，黄铜，铜和其他导电金属。 等离子切割普遍用于制造，汽车维修和修复，工业建筑，打捞和报废。由于切割速度快，成本低，精度高，等离子切割已从大型工业CNC应用到小型业余公司普遍使用，这些公司随后将其用于焊接。 等离子切割-高达30,000°C的温度的导电气体使等离子切割变得如此特别。火焰等离子切割机在切割过程中产生的噪音极低，为操作人员提供了舒适的工作环境。
一表笔搭接电源进线任一相,另一表笔悬空,数字万用表的显示值是一不稳定的值(远高于0V)。等离子切割机常见故障的现象及原因故障现象故障原因被动割锯开关K3,无气流喷出1.割炬开关损坏或开关线断路；2.继电器J1不吸合。3.电磁气阀(DF)阻塞切割机不能引弧1.工作几线或割炬内导线未接至工件 2.继电器J3不吸合或其常开触点接触不良3.高压变压器B4,B3击穿或损坏4.主回路整流元件D1D6击穿5.放电器间隙偏小6.高压电容C12开路切割厚工件困难有断弧,机内噪音明显增大1.输入电源三相未接好,缺相大2.输入电网电压偏低3.交流接触器KM触点损坏 4.导电嘴使用过久,喷孔偏大LGK8-40、63、100空气等离子弧切割机使用说明书技术 2011-0火焰等离子切割机具有灵活的切割方式，可适应不同形状和尺寸的金属材料。常州火焰等离子切割机厂家直销
火焰等离子切割机具有噪音低、振动小的特点，操作过程中对环境影响较小。碳钢火焰等离子切割机制造
检查主机电源插头连接是否可靠，并连接到外部供电电源。检查完后： 接通外部供电电源打开切割主机后面板电源开关。调程序（此步骤使用火焰和等离子相同）、用U盘把在电脑上制作好的程序考入切割控制系统。在系统开机主界面按F3（编辑）按F3（U盘）按控制系统面板上的（Y+）或（Y-）找到要考入系统的文件名按F2（拷贝）。再按F1F6两边的任意一个黄色箭头返回开机界面。、把切割控制系统中以存在的文件调入使用。在系统开机主界面按F3（编辑）按F2（调入）按控制系统面板上的（Y+）或（Y-）找到要切割使用的文件名按F2（调入）。碳钢火焰等离子切割机制造
