等离子切割机的工作方式，等离子切割机的工作方式主要分为以下几个步骤：设定切割参数：操作人员需要根据被切割材料的类型、厚度以及所需的切割形状等因素，设定切割机的参数，如等离子体功率、切割速度等。材料准备：将待切割的材料放置在切割机的工作台上，并进行适当的固定以确保切割时的稳定性。切割操作：操作人员启动切割机，将切割头移动到切割起点，并逐渐按照所需的切割形状进行移动。切割机会通过高能量的等离子体束将材料进行切割，形成所需的形状和尺寸。切割完成：切割完成后，操作人员停止切割机，并对切割后的材料进行检查和处理，如清理切割渣、对边缘进行抛光等。火焰等离子切割机操作简单直观，用户可以通过触摸屏轻松设置切割参数。青岛大幅面火焰等离子切割机厂家直销
检查主机到横梁的连接线是否以可靠连接A、火焰切割包括：一根电动调高电机连接线；一根切割氧电磁阀控制连接线。B、等离子包括：一根电动调高电机连接线；一根等离子电源起弧线（此线是又切割主机到等离子切割电源）。检查电源连接A、使用火焰时切割主机供电电源要求： 交流 220V 50/60Hz 1KW。检查主机电源插头连接是否可靠，并连接到外部供电电源。B、使用等离子时割切主机供电电源要求： 交流 220V 50/60Hz 1KW。等离子电源供电要求：交流 220V 50/60Hz 。等离子供电电源功率要求：按实际使用等离子电源铭牌为准。青岛大幅面火焰等离子切割机厂家直销火焰等离子切割机设计紧凑，占地面积小，适合在有限的工作空间中使用。
等离子切割机原理图、易损件寿命提高的方法，等离子切割机易损件寿命提高的方法：1、保证等离子正确的气压和流动，等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会较大程度上减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。2、采用合理的切割距离，按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的较大高度。3、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内，切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。
等离子切割机的保养方法：1、清洗割炬的连接螺纹，在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。2、清洗电极和喷咀的接触面，在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗。3、注意事项：①不要在割炬上涂油脂；②不要过度使用O形环的润滑剂；③在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂；④不要拿手动割炬当榔头使用。火焰等离子切割机可以切割不同尺寸的工件，满足不同尺寸要求。
辅助常开触头接通继电器J3.DK为常闭触点,使得变庄器B4得电.B4初级电压为220V,取自变压器B3初级自耦抽头,B4次级电压为2500V左右,输出至高压电容C12(102M/10kV两只并联)变压器B2(初级绕组3匝.次级绕组10匝串于工作主回路).通过变压器B2在主回路的负极上感应叠加-高压,割炬靠近接触工件(正极),引弧切割.图中FP为保护放电空气间隙,间距可调,正常为112mm.当引弧切割工件时.电弧电流使得线圈B5(8匝)内干簧管DK触点动作断开,继电器J3失电,切断高压变压器B4,引弧升压回路停止工作.当切割完毕,松开割炬微动开关K3后,则继电器J1断电复位,接触器KM主触点断。火焰等离子切割机具有噪音低、振动小的特点，操作过程中对环境影响较小。济南龙门式火焰等离子切割机厂家直销
火焰等离子切割机具有高度的自动化程度，能够大幅度降低人工成本。青岛大幅面火焰等离子切割机厂家直销
空气等离子切割机是以压缩空气为气源,因工作频繁、工作地点经常移动和环境条件差等原因,容易发生故障.这里以LGK8-63切割机为例,分析其基本工作原理并介绍一些常见故障维修处理。等离子切割机的保养方法：1、每天检查气体和冷却气，每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排除故障。2、避免割炬碰撞损坏，为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。3、较常见的割炬损坏原因，①割炬碰撞；②由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧；③脏物引起的破坏性等离子弧；④松动的零部件引起的破坏性等离子弧。青岛大幅面火焰等离子切割机厂家直销
