等离子切割机的基本原理，等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。在切割过程中，等离子弧的能量密度非常高，能够快速熔化金属，同时利用气流将熔化的金属吹走，从而实现切割。通过本文的详细解读我们可以了解到等离子切割机的正确使用方法涉及多个方面，包括准备工作、操作流程、使用技巧、以及维护与保养。等离子切割是以高温、高速的等离子弧为热能,熔化被切割的金属,并以高速气流将熔化的金属吹走.它能对各种金属材料(不锈钢、碳钢、合金铜、铝、铜、镍、钛等)进行切割,具有切割速度快、切口窄、变形小、节省材料等特点.火焰等离子切割机具有较低的维护成本，易于保养和维修。青岛大功率火焰等离子切割机制造
等离子切割的应用，手动等离子切割机通常用于车间，用于薄金属加工，工厂维护，农业维护，焊接维修中心，金属服务中心（废料，焊接和拆除），建筑工程（例如建筑物和桥梁），商业造船，拖车生产，汽车维修和艺术作品（制造和焊接）。机械式等离子切割机通常比手动等离子切割机大得多，并且与切割台一起使用。 机械式等离子切割机可以集成到冲压，激光或机器人切割系统中。机械化等离子切割机的尺寸取决于所使用的工作台和门架。这些系统不易操作，因此在安装之前应将所有组件与系统布局一起考虑。济南电动火焰等离子切割机制造火焰等离子切割机可以实现直线切割、曲线切割、孔加工等多种加工方式。
切割机的使用条件工作场所海拔不超过1000米；使用环境温度介于10度和40度之间；运输和贮存温度介于-25度和55度之间；供电电压波形应为实际的正弦波，频率波动不超过其额定值的77;2%；供电电压的波动不超过其额定值的±10%；三相供电电压的不平衡率不大于5%；空气中不能含有酸、碱等腐蚀性气体和有毒、有害气体或粉尘（因切割产生的气体和粉尘除外；）不允许在近海岸线地区含盐的空气中进行工作；工作场所风力低于2m/s；不适合在雨中使用和作业。
开始切割工作前，应认真检查电源输入线和切割电缆绝缘是否良好，接线是否正确、牢固可靠， 配电箱及电源线容量是否满足需求。切割机在拆卸外壳及其他防护装置的情况下不得用于切割作业。 操作人员必须穿戴切割作业的安全防护用品。切割作业完毕或暂时离开切割现场时，应切断切割机所有的输入电源。切割机的定期维护保养应由专业人员进行。使用中如出现故障应及时停机检查，待故障排除后方可继续使用。 为了避免切割弧光、飞溅、熔渣、烟尘及有害性气体的危害，请使用规定的防护用具弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤。火焰等离子切割机配备了高效的冷却系统，确保长时间稳定运行。
切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件，以免增大等离子弧轨迹，相当于增大了工件的实际厚度。切割速度过慢，会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多；切割速度过快不只切不透，而且易使熔化金属倒吹，粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损喷嘴。工作时空气压力一般调节在0.35MPa左右，根据实际情况可在0.25-0.45MPa之间变动以得到较佳匹配，但压力太低，将无力吹走熔化金属、影响切割厚度；压力太高，又会使割口温度下降太多，影响割缝金属的熔化性和流动性。火焰等离子切割机具有较长的使用寿命，耐用可靠。青岛碳钢火焰等离子切割机
火焰等离子切割机具有灵活的切割方式，可适应不同形状和尺寸的金属材料。青岛大功率火焰等离子切割机制造
等离子切割机的切割规范：1、空载电压和弧柱电压，等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。2、切割电流，增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到较大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。青岛大功率火焰等离子切割机制造
