激光切割机具有一键自动开卷、自动整平、自动送料、激光切割和自动下料等功能,同时采用了间断式静态切割技术,走一点切一段,操作更加便捷,它利用激光束对圆管进行切割,具有快速、精确和无损伤的特点。。该系统的自动化程度高,能够较大程度上提高生产效率和产品质量。同时,系统还采用了先进的数控技术,操作简便,可靠性高。在工业生产中,该系统被普遍应用,可适用于各种不同厚度、不同强度的金属材料,为生产企业节约了大量的人力和物力成本,提高了竞争力和市场占有率。利用激光技术,激光切割机能够实现复杂图形的精确切割。无锡全封闭激光切割机定制

产品特点:1.激光切割FPC的优点。2.激光在挠性电路板制造过程中有三个主要功能:FPC外型切割,覆盖膜开窗,钻孔等。3.直接根据CAD 数据用来激光切割,更方便快捷,可以大幅度缩短交货周期。4.不因形状复杂、路径曲折而增加加工难度。5.进行覆盖膜开窗口时,切割出的覆盖膜轮廓边缘齐整圆顺、光滑无毛刺、无溢胶。采用模具等机加工方式开窗难免在窗口附近会有冲型后的毛刺和溢胶。5.激光加工精度高,是挠性电路板成型处理的理想工具。激光可以将材料加工成任意形状。无锡全封闭激光切割机定制激光切割机具有超高速切割能力,提高生产效率。

雕刻原理。是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的,而且是自发辐射引起勺。 激光虽然是光,但它与普通光明显不同是激光只在较初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常地道的颜色,几乎无发散的方向性,雕刻机,极高的发光强度。 激光同时又具有高相干性、强度高性、高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
光纤激光器,采用光纤激光器的机器占地小,激光光源和冷却系统体积也更小;没有激光气体管线,也不需要调校镜片。而功率为2kw或3kw的光纤激光光源只需要4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%就能达到相同的性能,并且速度更快、能耗更低、对环境造成的影响更少。光纤激光器采用固态二极管来泵浦双包层掺镱光纤内的分子,受激发射的光多次穿过纤芯,然后形成激光通过传输光纤向进行切割的聚焦头输出。由于所有分子间的碰撞都发生在光纤内,就不需要激光气体,因此所需能源较大程度上减少——约为CO2激光器的三分之一。由于产生的热量越少,冷却器的体积就可以相应缩小。总之,在达到相同性能的情况下,光纤激光器的整体能耗要比CO2激光器低70%。激光切割机的智能化控制系统使得切割过程更加稳定可靠。

控制断裂切割。对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。关键技术:激光切割技术有两种:头一种是脉冲激光适用于金属材料,第二种是连续激光适用于非金属材料。后者是激光切割技术的重要应用领域。激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。通过激光切割机,我们能够实现无接触的切割,避免了材料的变形和损伤。常州全封闭激光切割机制造
激光切割机适用于各种不同形状、尺寸和厚度的金属材料切割。无锡全封闭激光切割机定制
激光切割的工作原理,激光切割是利用高能激光束将工件表面熔化并蒸发,从而实现对工件进行切割和加工的一种现代化加工方式。激光切割机是一种利用高能激光束照射在材料表面,通过激光的光能、热能、压力能等物理特性,将材料切割成特定形状和尺寸的加工设备。激光切割机原理,用激光束热能实现切割的原理,主要用于将板材切割成所需形状工件的激光加工机床。利用激光束的热能实现切割的设备。激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。无锡全封闭激光切割机定制