数控电火花线切割加工机床的基本组成,数控电火花线切割加工机床可分为机床主机和控制台两大部分。1.控制台,控制台中装有控制系统和自动编程系统,能在控制台中进行自动编程和对机床坐标工作台的运动进行数字控制。2.机床主机,机床主机主要包括坐标工作台、运丝机构、丝架、冷却系统和床身五个部分。下图为快走丝线切割机床主机示意图。(1)坐标工作台它用来装夹被加工的工件,其运动分别由两个步进电机控制。(2)运丝机构它用来控制电极丝与工件之间产生相对运动。(3)丝架它与运丝机构一起构成电极丝的运动系统。它的功能主要是对电极丝起支撑作用,并使电极丝工作部分与工作台平面保持一定的几何角度,以满足各种工件(如带锥工件)加工的需要。(4)冷却系统它用来提供有一定绝缘性能的工作介质——工作液,同时可对工件和电极丝进行冷却。数控切割机具备多样化切割模式,满足不同材料、形状的切割需求。济南板管两用数控切割机哪家好

操作规程:防止触电,当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。防止火灾,切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。济南相贯线数控切割机工作原理数控切割机具有断电保护功能,避免数据丢失,确保生产安全。

在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对于手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上,钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高,因而数控切割机的市场潜力还是很大,市场前景比较乐观。
产品主要特点:1. 横梁:采用方管对焊结构,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理,有效的防止了结构变形;2. 纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用中国台湾进口的直线导轨,纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观;减速采用行星齿轮减速器,可以保证运动的精度和平衡度;3. 数控控制系统采用自主研发控制系统,具有目前国内较为优良的稳定性和较强抗干扰能力。高效的切割速度和精确的切割质量保证了生产效率和产品质量。

操作注意事项:开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物必须排除。操作人员不能随意离开工作岗位,非操作人员不得随意开动机器。在操作中如遇到紧急情况时,要立刻按下红色急停开关,防止发生意外。维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。关机前关闭所有气阀,并放空气路中的剩余气体。若发现管路有回火现象,要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。如发现故障,应有故障记录。数控切割机采用先进的刀具和切割技术,能够高效地完成切割任务。江苏数控切割机
数控切割机具有多种切割技术,如等离子切割、激光切割等。济南板管两用数控切割机哪家好
自动化程度高,数控火焰切割机所切割的零件是电脑上事先编程好 的,穿孔点、补偿量、切割顺序等都已经事先在编程软件里 模拟运行,操作人员只需将技术人员编程好的文件拷贝到 数控火焰切割机的主机内,整个切割过程可以实现全过程 自动化操作。零件切割前,机器的割炬会自动下降到工作 的起始位置,自动点火,自动打开预热氧,自动打开切割 氧,自动穿孔, 整个编程切割完成后,机器会自动熄火, 割 炬自动提升,自动返起始位置。数控切割机是集机械、电气、液压、气动等于一体的先进设备,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求越来越高,因而数控切割机的市场潜力很大,且市场前景乐观。济南板管两用数控切割机哪家好