等离子切割机的准备工作：1. 准备工件：将待切割的金属工件放置在等离子切割机工作台上，并固定好，确保工件稳固不会移动。同时，要注意工件的清洁度，避免油污、锈蚀等杂质影响切割质量。2. 调整电压和速度：根据工件材质和厚度，调整等离子切割机的电压和切割速度。一般来说，切割厚度越大，所需的电压和切割速度就越低。因此，在切割前要对工件进行充分的了解和分析，以便选择合适的参数。3. 选择合适的切割模式：等离子切割机通常具有手动和自动两种切割模式。火焰等离子切割机以其高效精确的切割能力，成为现代工业生产中不可或缺的重要设备。江苏大型火焰等离子切割机厂家供应
当等离子弧引弧成功，割炬喷嘴中喷出高温高速的等离子弧束，将工件局部迅速熔化，并同时用高速气流将熔化的金属吹走，而形成狭窄切口，完成切割过程。切割完毕，释放割炬开关，等离子弧熄灭，压缩空气延时一段时间后自动停止。工作过程时序图主要技术数据：型号LGK8-40LGK8-63LGK8-100电源电压380V380V380V相数/频率3 / 50Hz3 / 50Hz3 / 50Hz额定输入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA额定输入电流16A26A42A空载电压240V270V270V工作电压96V105V120V额定切割电流40A63A100A额定负载持续率60%60%60%切割厚度（碳钢）12mm18mm30mm空气压力0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷却方式强迫风冷强迫风冷强迫风冷绝缘等级F级F级F级防护等级IP21SIP21SIP21S外形尺寸（长×宽×高）705×435×580mm725×455×600mm755×485×630mm重量82Kg95Kg130Kg。无锡隧道火焰等离子切割机厂家精选火焰等离子切割机可以与其他设备配合使用，实现自动化生产。
等离子切割和焊接的基本过程是创建一个从等离子切割器本身穿过待切割工件的过热电离气体（即等离子）的电通道，从而形成一条通过接地端子返回等离子切割器的完整电路。 这是通过压缩气体（取决于要切割的材料的氧气，空气，惰性气体和其他气体）实现的，该气体通过聚焦喷嘴高速吹向工件。在气体中，在气体喷嘴附近的电极和工件本身之间会形成电弧。该电弧使部分气体电离并产生导电的等离子体通道。当来自等离子切割机切割炬的电流流过该等离子时，它会散发出去足够的热量熔化穿过工件。同时， 许多高速等离子体和压缩气体将热的熔融金属吹走，从而将工件分开。等离子切割是切割薄而厚的材料的有效方法。 手动割炬通常可以切割38毫米厚的钢板，更强大的计算机控制割炬可以切割150毫米厚的钢板。由于等离子切割机会产生非常热且非常局部的“圆锥”以进行切割，因此它们对于切割和焊接弯曲或成角度形状的板非常有用。
类似于物质的固态、液态、气态三种形式，等离子体是物质的另外一种状态。与物质的三种常规状态所不同的是，等离子体很难在自然条件下存在。组成等离子体的成分包括:电子、正负离子、激发态原子、分子以及活性自由基等。气体电离是产生等离子体较主要的方法，根据电离所采用的能量形式又分为:光致电离、热致电离、场致电离和辐射电离。通常情况下，气体分子被施加一定的能量后，组成其的原子将会彼此分离，亦即解离。如果气体分子继续给施加更高的能量，那么原子外部的电子将会脱离原子核形成自由电子一部分失去电子的原子将变成正离子，另有一部分原子会得到电子而形成负离子。同时，还会有原子和分子的激发发生，进而形成激发态的原子和光子等离子。这个将气体分子变成包含多种离子而整体呈现电中性的过程就是气体的等离子体化。火焰等离子切割机可以切割不同厚度的金属材料，从几毫米到数十毫米不等，具有较强的适用性和灵活性。
K1,继而控制接触器KM.在实际使用中若发生接触器KM铁心卡阻或触点烧结(此故障极常见),此时切割机仍然有电压输出.容易发生关不断电源的故障.从保护设备和工作人员或者从维修的角度分析,电源进线后与接触器KM之间至少需一只容量为30A左右(根据设备容量来估算)的三相断路器.值得一提的是,在引弧过程中未切割工件即主回路已得电,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次数上有一引弧电压,叠加在主回路上.由图上看,此引弧分量电压;经工件输出引线线间电容C13,线地电容C14、C15耦合,反加在变压器B1的次级,通过绕组匝间电容C16反馈至电源侧,给工频电源造成污染.用一高内阻数字万用表直流电压1000V。火焰等离子切割机以其出色的切割精度和稳定性，成为精密加工领域的好选择设备。江苏大型火焰等离子切割机厂家供应
火焰等离子切割机适用于各种金属材料，如钢铁、铝等。江苏大型火焰等离子切割机厂家供应
火焰等离子切割机开始切割时，接触式割炬的喷嘴要接触工件，按下割炬开关，立即有气体喷出，0.5-1S后等离子弧自动引燃，切割正式开始。切割过程中，切割速度保证割穿工件就行了，过快不但割不透工件，反而会引起反渣烧坏喷嘴，过慢则会导致喷嘴升温过高，降低喷嘴使用寿命，且割缝变宽，余渣增多，并可能会造成断弧。LGK8-100型割炬为非接触式，将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面间距调整至2-5mm。如图8。LGK8-100型割炬配备了手动割圆的附件。江苏大型火焰等离子切割机厂家供应
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