企业商机
旋盘泵基本参数
  • 产地
  • 河北省沧州市
  • 品牌
  • 旋盘/海德尔
  • 型号
  • HP型旋盘泵
  • 是否定制
旋盘泵企业商机
5、化学中和法

H+(aq) +OH-(aq) ⇔ H2O这种最基本,最重要的酸碱反应式也是处理含酸废水的重要依据。人处理含酸废水的常用方法有:中和回收利用,酸碱废水互相中和,投药中和和过滤中和等。付智娟在盐酸酸洗废液中和氧化置换工艺研究中的中和法是以盐酸酸洗废液的无害化和资源化为出发点,通过中和氧化制换过程的理论分析、工艺流程的研究,得出比较好工艺参数。

我国一些钢铁企业在早期时,多数是采用酸碱中和的方法对盐酸、***酸洗废液的处理,使pH值达到排放标准。多采用碳酸钠、氢氧化钠、石灰石或石灰作为原料进行酸碱中和,最普遍采用的是价格低廉,容易制得的石灰。 旋盘泵输送珍珠岩颗粒浆料,输送浓度高,无磨损,寿命长,免维护!解决了制酶行业难题!潼南区锂电池浆料输送泵旋盘泵

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    应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。b对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后更后停止封油系统。c热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。3、运转a泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。b泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。c泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。十二、机械密封摩擦副材料碳化硅陶瓷是近年发展的新材料。它具有很低的摩擦因数,很高的硬度,良好的耐磨性。它具有良好的化学稳定性、耐热性和抗热振性。碳化硅有反应烧结碳化硅、常压烧结碳化硅和热压碳化硅。表1列出国产碳化硅的性能。延庆区旋盘泵技术成熟用旋盘泵输送石灰水,无磨损,免维修。避免了螺杆泵,渣浆泵出现的易磨损,寿命短,维修难得问题。

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旋盘泵的应用范围和特点

    输送泵的工作方式都有一个共同之处,就是泵体通过压力来输送物料介质,介质只有通过与输送机械元件(如齿轮、柱塞、隔膜、转子、叶片等的接触才能被输送,机械部件对泵体和物料都产生严重冲击。这种冲击对于输送高粘度介质、磨蚀性介质、含有固体颗粒介质、含有气体泡沫的介质或者液体、固体、气体混合的介质以及对剪切力比较敏感的介质而言是非常危险的,它会产生脉动,对泵有磨损,对管道有破坏。由于没有冲击性的部件来破坏所输送的物料介质,边界层可以保护泵,旋盘泵很大程度地从根本上消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质破坏等所有影响泵性能的现象。盘片泵在这种条件很苛刻的场合更可靠、更有效率,也更经济使用寿命长,维护少

八种含酸废水处理方法

1、离子交换树脂法

离子交换树脂法处理有机酸废液的基木原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸收有机酸而排除无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分离的一种方法。

例如β-萘磺酸(NSA),NSA为重要的染料中间体,大量的β-萘磺酸废液会在生产中产生。该废液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ,属极难处理的有机废液之一。李长海等的由弱碱性阴离子树脂分离β- 萘磺酸中利用高选择性、高吸附容量,易再生的Indion860 树脂处理该废液,可有效地将β-萘磺酸分离出来。

离子交换法是德国拜耳公司开发的一项的除***根的专利技术,去除***盐所用 的离子交换树脂为LewatitE304/88,其官能团为聚酰胺。测试结果表明。氯化钠的质量浓度为100~150gm时,经过E304/88树脂交换。盐水中的***盐的质量 浓度降为约0.2g/L。当***盐的质量分数达到约50%时交换周期完成 ,其交 换容量约达15g/L树脂,然后用精盐水返洗树脂。流出的***盐可以冷冻生产芒硝,也可不经回收直接排放掉。 死畜禽无害化处理行业, 肉块、碎骨头的输送是难题, 旋盘泵能输送带骨头的肉块, 大颗粒, 高通过性, 无堵塞输送!

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 旋盘泵的运行经济性

     ● 维修维护保养方便成本低

泵的磨损少,也不需要很多的零部件用于更换,在90%以上的应用场合都是这样。

     ● 运行维护维修的经济性

     旋盘泵不仅具有价格竞争有时,而且在对付难以处理的介质时用户的维护和运行成本方面更具有竞争力。

     旋盘泵在用于处理含有固体颗粒、高粘性、含气、磨蚀性强的介质以及无损伤、无剪切的介质,具有很强的针对性相比传统泵而言旋盘泵的成本综合比较起来,要低得多

    ● 节能降耗

    在大多数应用场合,其他的传统泵的能耗几乎都是一样的,然而旋盘泵输送粘性的介质时运行效率比较高


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提高泵自吸能力的方法:

     自吸泵设置泵前吸水罐。这种方式需要在水泵吸水管上设置一个吸水罐,水泵在***次运行前,罐内应人工灌满水,***次运行休止后,由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度,尽管水池内水面高度低于罐内水面的高度,罐内的水也不会倒流,进入水池,所以,吸水罐内能储存一定的水,又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管内水面高度,故能保证水泵的吸水管内布满水,以后水泵再运行时,水罐内的水被水泵抽走,罐内泛起负压,水池中的水在大气压力的作用下增补到吸水罐内,通过吸水罐水池内的。

第五种方法

在泵结构上做文章,例如下图 自吸泵是直接将真空叶轮与离心泵结合在一起 


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