密封面要求有良好的加工质量,保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。弹性元件(弹簧、波纹管)它主要起预紧、补偿和缓冲的作用,要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性,保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性,材料要求耐腐蚀、耐疲劳。辅助密封(0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和异形圈等)它主要起静环和动环的密封作用,同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性,静环有一定的浮动性,动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热等。1、基本结构1)端面密封摩擦副2)缓冲补赏和压紧机构3)辅助密封(二级密封挠性元件)4)传动机构2、基本密封点1)端面主密封点2)静环与端盖辅助密封点3)动环与轴(轴套)辅助密封点4)端盖与泵体连接密封点二、机械密封的优缺点1、优点(1)结构可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求,只要材料耐磨性好,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。(2)寿命长。在机械密封中。排污泵用来输送污水或污泥,根据介质不同、安装位置不同、压力的不同等,可选用自吸排污泵、WQ液下排污泵。旋盘式多级离心泵排污泵高扬程固液混输泵
必需汽蚀余量和有效汽蚀余量有何区别
汽蚀余量分有效气蚀余量NPSHa和必须气蚀余量NPSHr。泵的必须汽蚀余量是泵的特性,由设计决定,泵的有效汽蚀余量由工艺管路决定。
对于给定泵,在给定转速和流量下必需具有的汽蚀余量称为必需汽蚀余量,常用NPSHr表示。又称为泵的汽蚀余量,是规定泵要达到的汽蚀性能参数。
NPSHr和泵的内部流动有关,是由泵本身头定的,其物理意义是表示液体在泵进口部分压力下降的程度,也就是为了保征泵不发生汽蚀,要求在泵进口处单位重量液体具有超过汽化压力水头的富余能量。
必须汽蚀余量与装置参数无关,只与泵进口部分的运动参数(vo、wo、wk等)有关,这些运动参数在一定转速和流量下是由几何参数决定的。这就是说NPSHr是由泵本身(吸水室和叶轮进口部分的几何参数)决定的。
山东排污泵专业制造自吸式排污泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。
主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,一般可以连续使用1~2年,特殊场合下也有用到5~10年。(3)运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。(4)具有耐耐振性。在转速为3000r/min下更大振幅不超过(5)功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦,填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态,摩擦系数非常的小,机械密封的功率损失是填料密封的10~50%(6)波纹管密封轴或轴套不受磨损,对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。(7)适用范围广。当介质易燃、易爆、有害有害时,采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。2、缺点(1)如结构比填料密封复杂,加工精度要求高,并要求一定的安装技术等,特别是干气密封的安装要求更高。而且密封技术发展的很快,新技术不断出现给我们维修带来了新的课题。(2)结构复杂、拆装不便。与其它密封比较,机械端面密封的零件数目多,要求精密,结构复杂。
更全机械密封知识(概述原理、优缺点、安装使用、渗漏原因、摩擦副材料)一网打尽!1.机械密封概述2.机械密封优缺点3.机械密封工作原理4.机械密封常用材料选用5.密封材料的种类及用途6.机械密封安装、使用技术要领7.机械密封在工业方面发展及应用8.机械密封冲洗方案及特点9.机械密封典型失效原因分析10.常见的渗漏现象11.机械密封正常运行及维护问题12.机械密封摩擦副材料宝典13.机械密封常用型号14.机械密封安装更换视频连放(推荐)一、机械密封概述机械密封(端面密封)是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面的流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用及辅助密封的配合下保持贴合下并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置,常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械,也用于齿轮箱、船舶尾轴等密封。因此,机械密封是一种通用的轴封装置。机械密封结构多种多样,更常用的机械密封结构是端面密封。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副,摩擦副的作用是防止介质泄漏。它要求静环、动环,具有良好的耐磨性,动环可以在轴向灵活的移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环良好的贴合;静环具有浮动性,起缓冲作用。为此。ZW自吸排污泵使用前应该先打开进出口阀门,应该点动按钮查看电机转向,确认电机转向与所标志方向一致。
YW液下排污泵,又被称为液下泵,液下式排污泵等等,采用液面之上安装方式,该泵体在水下工作,通过长轴驱动叶轮旋转将物料排出泵管,电机位于水面之上,泵顶端风冷设计。它不仅具备普通排污泵的性能优点,还克服了潜水泵不能在高温介质环境下使用,容易烧电机的缺点,安装方式可多变,比如固定式安装盘安装、浮桶绑定安装、槽钢支架安装。液下长度可自由选择,在定货前说明即可。还可分单管、双管安装方式。YW液下排污泵系列,质量可靠、性能稳定、使用耐久,并可依据客户实际情况进行特殊配置,能够为客户提供各种临时解决方案。下排污泵可以广泛应用于化工、石油、采矿、造纸等行业,在水泥厂、炼钢厂、电厂、煤炭加工企业中也有重要的作用。还可以应用于城市污水排放、市政工程、及建筑工地的污水排放,尤其是带颗粒污水、污物及腐蚀性介质的排放。 污水处理中几种常用泵类选用:污水提升泵,加药泵,污泥泵。江苏高浓度浆料高扬程旋盘式多级泵排污泵
污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证污水泵在**高效率点运转,才能获得比较大的节能效果。旋盘式多级离心泵排污泵高扬程固液混输泵
氟橡胶具有耐高温、耐油、耐化学腐蚀的优点。氟橡胶中应用更广的是含氟烯烃共聚物,主要是26型和23型。26型中有氟橡胶-26系偏氟橡乙烯与六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡胶-246系偏氟乙烯、六氟丙烯与四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡胶由偏氟乙烯与三氟氯乙烯在室温及。它不能用于液氨、氨水中。硅橡胶是由二甲基硅氧烷与其他有机硅单体在酸或碱性催化剂存在下聚合成的一种极性高分子聚合物。硅橡胶有很高的热稳定性,但它有极性,容易在酸碱作用下发生离子型裂解,因此耐腐蚀性差,不适宜用于石油系溶剂(如苯、甲苯等)、**、酮醚等有机溶剂。聚四氟乙烯具有优异的化学稳定性和耐油、耐溶剂、抗老化、耐温性能,并有相当低的摩擦因数和一定的强度、弹性、柔性和不粘着性,因此普遍用作各种温度、压力、腐蚀性介质条件下的密封圈。综上所述,辅助密封材料,在一般介质中可使用橡胶材料制成的O形圈、垫圈和波纹管等;在腐蚀性介质中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形环、垫圈和波纹管等;在高、低温条件下可使用金属波纹管。选用时应考虑材料的使用温度和耐腐蚀性。几种材料的使用温度、适用介质见表4。旋盘式多级离心泵排污泵高扬程固液混输泵
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GW型无堵塞管道排污泵--产品特点1.泵为立式单吸单级离心排污泵,进出口中心线在同一水平线上,进出口法兰相同,故安装拆卸十分方便,占地面积小,可像阀门一样安装在管路的任何位置上。2.泵与电机直联同轴,属机电一体化产品,结朽紧凑,性能稳定。3.采用大流遒抗堵塞水力部件设计,太大提高污物通过能力,能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和唾径为泵口径约50%的固体颗粒。4.设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果***。5.机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。6.水力性能先进,整机效率高,运转噪音低。7.在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作...