徐汇区化给排污泵排污泵

    ZW自吸式无堵塞排污泵是根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。自吸式无堵塞排污泵规格型号根据用户工况的不同，所选择的口径型号也不同。那么自吸无堵塞排污泵如何选型呢?下面我们一起来详细解说一下。ZWP不锈钢无堵塞自吸排污泵ZW自吸式无堵塞排污泵规格型号参数表在选型前我们必需要知道或者手里有ZW自吸式无堵塞排污泵规格型号参数表才能选型，我们对照参数表和自己的工况进行选型，还要知道型号的意思是什么，下面举例说明。1、50ZW15-30-PB自吸式无堵塞排污泵型号意义50为进口直径(mm);ZW为自吸式无堵塞排污泵;15为额定流量(m³/h);30为额定扬程(m);P不锈钢材质(没标注表示铸铁泵);B防爆电机(没有标注表示普通电机)2、ZW自吸式无堵塞排污泵型号参数表ZW自吸无堵塞排污泵选型方法ZW自吸无堵塞排污泵使用条件为流量：5-800m3/h;扬程：12-60m;电机功率：：1450-2900r/min;口径：φ25-φ300;介质温度：≤100℃;ZW自吸排污泵高度：。具有结构简单，自吸性能好，(自吸高度可达5m)，排污能力强，高效节能，维修方便(完全可替代WQ、QW潜水排污泵)等特点。ZW自吸排污泵使用前应该先打开进出口阀门，应该点动按钮查看电机转向，确认电机转向与所标志方向一致。徐汇区化给排污泵排污泵

    及定子绕组内预埋了热敏元器件，对水泵电机***保护。◆可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行***保护，提高了产品的安全性与可靠性。◆浮球开头可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。◆可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。◆能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。◆有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。管道泵的叶轮特点：叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。旋盘式多级泵排污泵口碑好YW液下排污泵应用需要注意：盘动泵有无磨擦声，泵轴与电机轴同心度，两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm。

    辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。对策：在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0．1mm，辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动（把动环压向弹簧能自由地弹回来）。（2）密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。对策：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。（3）转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏（磨损），这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。对策：可根据维修标准来纠正上述问题。2、由于压力产生的渗漏（1）高压和压力波造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa时，会使密封端面比压过大，液膜难以形成，密封端面磨损严重，发热量增多，造成密封面热变形。对策：在装配机封时，弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理，尽量减小变形，可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，并加强冷却的润滑措施。（2）真空状态运行造成的机械密封渗漏泵在起动、停机过程中，由于泵进口堵塞。

    YW液下排污泵产生噪音振动原因由于YW液下排污泵长时间运行导致轴承润滑油干掉导致轴承损坏，仔细听辨是哪个点发出来的声音，更换新的轴承。2．水力方面引起YW液下排污泵机组振动最常见的原因则是液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。3．机械方面YW液下排污泵转动部件质量不平衡，粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏等，都会产生强烈的振动。4、水泵的质量及其它方面由于进水流道的不合理设计使其进水条件的恶化，产生漩涡。会导致长轴液下泵的振动。支撑液下泵和电机的基础发生不均匀沉陷也会导致其发生振动。5、YW液下排污泵叶轮晃动的原因由于腐蚀性或者翻转导致耐腐蚀液下泵叶轮螺帽晃动，叶轮晃动大，导致振动及噪音大。5．电气方面电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。 污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

离心泵产生抽空现象原因及对应措施：  

   ①、原因：离心泵入口处发生漏气

          措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰；

   ②、原因：离心泵入口处发生堵塞

          措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线、过滤网及叶轮，进行吹扫后进行检修；

   ③、原因：离心泵入口处压力不够

          措施：则应提高入口液面背压；

   ④、原因：离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大

          措施：应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净；

   ⑤、原因：离心泵入口阀未开或是阀芯脱落

          措施：应打开阀门或换泵后进行检修；

   ⑥、原因：离心泵出口开度太大（小）

          措施：应进行适当调整各阀开度；

   ⑦、原因：离心泵封油带水

          措施：应对封油罐进行脱水处理

   ⑧、原因：离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位；

          措施：应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复；

   ⑨、原因：离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。

          措施：应适时进行更换

   ⑩、原因：离心泵电机反转

          措施：应及时调整转向。

污水泵属于离心杂质的一种：如潜水式和干式二种，常见的干式污水泵有W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。旋盘式多级泵排污泵口碑好

潜水排污泵运行发生故障后，按给出的故障排除方法排除，并不能确定原因时，不要私自，乱拆乱修。徐汇区化给排污泵排污泵

    抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，密封腔内若是负压，会引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏气（水）现象，真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，而且机械密封也有其某一方向的适应性。对策：采用双端面机械密封，这样有助于改善润滑条件，提高密封性能。3、由于介质引起的渗漏（1）大多数潜污泵机械密封拆解后，静环和动环的辅助密封件无弹性，有的已经腐烂，造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用，造成了机械渗漏过大，动、静环橡胶密封圈材料为丁腈—40，不耐高温，不耐酸碱，当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策：对腐蚀性介质，橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。（2）固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏如果固体颗粒进入密封端面，将会划伤或加快密封端面的磨损，水垢和油污在轴（套）表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度，致使动环不能补偿磨耗位移，硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长，因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。对策：在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。徐汇区化给排污泵排污泵

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