AGV的电源一般采用电池作为储能载体。目前AGV可以使用的电池包括铅酸/纯铅、镍氢、镉镍和锂离子电池。近年来，随着电池技术的成熟，超级电容器在AGV中的应用逐渐普及。随着非接触式能量传输技术的发展，相关产品在一些领域已经取代了传统的AGV供电方式。系统控制主要分为地面(上层)控制系统和车辆(下层)控制系统。上层控制系统可以有效控制多辆AGV，优化任务排序，动态规划AGV的分布和行驶路径，实现智能交通管理。下层控制系统收到上层系统指令后，负责导航计算、制导实现、车辆行走、装卸作业等功能。自动导引车市场发展现状AGV市场规模持续增长。除了传统的AGV应用“大客户”之外，汽车、、电子、家电等也将AGV的销量。此外，工程机械、医药、电力、化工、造纸、新材料等行业也得到了推广应用。除了仓储搬运，AGV在制造企业中的应用范围更广。国外品牌依然占据明显优势，国内厂商正在快速追赶。AGV小车是工业应用中不需驾驶员的搬运车，以可充电之蓄电池为其动力来源。盐城智能AGV价格
AGV通常由以下部件组成：车身：由车架和相应的机械装置组成，是AGV的基础部件，也是其他总成部件的安装基础。蓄电充电装置：由充电站和自动充电器组成。AGV可完成自动在线充电，由中控系统集中管理，实现24小时连续生产。驱动装置：由车轮、减速器、制动器、驱动电机和速度控制器组成，是控制AGV正常运行的装置。其操作指令由计算机或手动控制发出，操作速度、方向和制动的调节由计算机控制。为安全起见，断电时制动装置通过机械制动实现。导向装置：接收导向系统的方向信息，确保AGV小车沿着正确的路径行驶。通讯装置：实现AGV、控制台和监控设备之间的信息交换。镇江智能AGV厂家AGV小车的电量即将耗尽时，它会向系统发出请求指令，请求充电（一般技术人员会事先设置好一个值）。
AGV扮演物资运输的角色已经有60多年了。首辆AGV诞生于1953年，它是由一辆带有手推车口袋的拖拉机改造而成的，在一个杂货仓库里沿着排列在空中的电线运输货物。从50年代末到60年代初，当时，工厂和仓库已经使用了许多类型的牵引AGV。20世纪70年代，基本制导技术依赖于对埋地导线产生的电磁频率的感应。导线中的频率由一种称为“地面控制器”的装置来开启或关闭，从而引导自动导引车沿预定路径行驶。20世纪80年代末，无线制导技术被引入AGV系统，如利用激光和惯性进行制导，提高了AGV系统的灵活性和准确性。而且，当路径需要修改时，不需要换地或中断生产。这些制导方式的引入，使得制导方式更加多样化。
AGV之所以能够实现无人驾驶，是因为导航和引导起到了至关重要的作用。随着技术的发展，下列导航/制导技术可用于自动导引车：1直接坐标(笛卡尔制导)通过定位块将AGV的行驶区域划分为多个小坐标区域，通过对小区域进行计数来实现引导。一般有两种形式：光电(将小坐标区域分成两种颜色，用光电器件计数)和电磁(将小坐标区域分成金属块或磁块，用电磁感应器件计数)。其优点是路径可修改，制导可靠性好，对环境无特殊要求。缺点是地面测量安装复杂，工作量大，制导精度和定位精度低，不能满足复杂路径的要求。AGV在自动化物流系统中，能充分地体现其自动性和柔性，实现高效、经济、灵活的无人化生产。
AGV车载控制系统(AGV单机控制系统)接收到上层系统的指令后，负责AGV单机的导航、引导、路线选择、车辆行驶、装卸作业。导航：AGV单机通过自己的导航设备，在全局坐标中测量计算位置和航向。指导：AGV单机根据当前位置、航向和预设的理论轨迹，即AGV运动的指令值，计算下一个周期的速度值和转向角值。搜索：AGV单机根据上层系统的指令，通过计算提前选择要运行的路径，并将结果上报给上层控制系统。AGV能否运行由上层系统根据其他AGV的位置统一分配。AGV的行走路径是根据实际工况设计的，由几个“段”组成。每个“段”表示该段的起点和终点，以及AGV在该段的行驶速度和转向。车辆行驶：AGV单机根据Guidance的计算结果和路径选择信息，通过伺服装置控制车辆的运行。AGV较早应用的场所是仓储业。上海自主导航AGV
AGV车体：由车架和相应的机械装置所组成，是AGV的基础部分，也是其他总成部件的安装基础。盐城智能AGV价格
AGV小车导航，可实现360度灵活转弯。无轨汽车是由电池供电。操作方式为：手持按键、遥控，负载可自定义。该系列平车的动力源为：DC电机动力，通过减速器增加扭矩为模具轮组提供动力。安全装置为：LED声光报警作为警示标志，外置自动充电器配有电池充电。鹤奇工业自动无轨转运车不受任何空间环境限制，AGV导航目的地固定、空间狭小、弯道多、距离较短，普遍应用于仓储物流、加工制造、医疗行业、机场航站楼、危险场所以及特殊场所。盐城智能AGV价格
