激光打孔分为四类:不同的激光打孔微孔加工方法特点:
1、激光直接打孔: 利用聚焦透镜直接打孔,孔大小,圆度取决激光光斑大小及圆度,孔的大小不易控制。只能适合较小的孔。孔径0.005-0.3mm左右。打孔速度快。
2、激光切割打孔: 采用XY运动平台来实现,孔内壁光洁度较差,精度较差,打孔速度慢,可打大孔,多孔。
3、工件旋转打孔: 孔内壁光洁度较好,圆度高,打孔速度快,但只能打单一孔。可打孔径0.005mm及以上。适合圆形同轴零件打孔,可打角度孔。
4、光束旋转打孔: 打孔时工件不动,孔的大小由光束旋转器控制,打孔内壁光洁度较好,圆度高,打孔速度快,由XY运动平台来实现位置定位,可打多孔。是目前较为先进的激光微孔加工技术。 微孔加工对钻头是否有要求?韶关高精密微孔加工厂
电火花微孔加工技术随着微机械、精密机械、光学仪器等领域的不断拓展而得到广泛的关注。电火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔径和深度由调节电参数就可得到控制等优势,使其在各国的研究日益活跃。电火花精密微孔机利用电火花放电原理加工精密微孔。适合于加工各类喷嘴精密微孔、化纤纺丝板精密微孔等各类精密微孔。数控电火花精密微孔机通过简单电极数控组合,加工喷丝板不同的规格、形状、孔型的微孔和喷丝板的各种异形微孔。电火花精密微孔机加工精密圆形微孔范围一般在在¢0.08-¢1mm,孔深一般在1-3mm以内。孔的加工精度(孔径Φ0.2mm厚度≤1.0mm材料1Cr18Ni9Ti)±0.003mm。加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm.单孔加工时间(孔径¢0.2mm厚度1.0mm材料1Cr18Ni9Ti)≤30秒。电火花精密微孔机可采用圆形细长丝电极或细长扁丝电极,亦可采用异形整体电极加工圆形或各种异形截面微孔。但是电火花加工是一个典型的慢加工,在加工微细小孔时表现的尤为明显,时间随着加工精度的提高而减慢。 绍兴哪有微孔加工激光抛光主要会应用于哪些行业?
激光微孔加工设备特点
微孔打孔设备不受材料影响:激光打孔机能不受材料的硬度影响,各种材料的微孔打孔都能轻松实现。比如钢板微孔网、不锈钢微孔网、铝合金板微孔网、硬质合金等进行微孔打孔,不管什么样的硬度,都可以进行无变形激光打孔。
激光打孔不受外形影响:微孔激光打孔设备不受材料外形的影响,因为激光打孔加工的柔性好,所有可以通过激光打孔机进行任意图形加工,还可以打孔其他异型材。
激光微孔设备打孔不需要辅助材料,不需要人工操作,从而节省了各项费用降低生产成本。而且激光打孔机采用电脑编程设计软件,可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁,提高了材料的利用率,缩短了新产品制造周期,提高了生产效率。
目前微细小孔加工技术现已普遍应用于精密过滤设备、化纤喷丝板、喷气发动机喷嘴、电子计算机打印头、印刷电路板、天象仪星孔板、航空陀螺仪表元件、飞机叶片以及医疗器械中的红血球细胞过滤器等零件的加工领城。宁波米控机器人科技有限公司的桌面五轴数控系统,解决五轴数控实操的一大难题,几百万的五轴机床只对熟悉操作流程和工艺都的人开放。我们提供一种桌面式五轴具备优良五轴产品特性,真正完全实现五轴联动功能,操作者实操再也不担心操作失误造成的重大损失。可以尽情用桌面五轴机床练习带来的相关技能,进而创造更多有创意的产品。宁波米控机器人科技有限公司推出桌面级五轴数控加工系统。X-5五轴数控加工系统极大尺寸只有0.6米,可加工工件尺寸达0.15米,是一款可携带的5轴数控机床,支持木头,铝合金,塑料,铜等材料的切割,支持linux,Windows系统控制,支持TCP/IP以太网通信协议。 细小的微孔是如何进行加工的呢?
激光微加工技术具有非接触、有选择性加工、热影响区域小、高精度与高重复率、高的零件尺寸与形状的加工柔性等优点。实际上,激光微加工技术一大特点是“直写”加工,简化了工艺,实现了微型机械的快速成型制造。此外,该方法没有诸如腐蚀等方法带来的环境污染问题,可谓“绿色制造”。在微机械制造中采用的激光微加工技术有两类:
1) 材料去除微加工技术,如激光直写微加工、激光LIGA 等;
2) 材料堆积微加工技术,如激光微细立体光刻、激光辅助沉积、激光选区烧结等。 激光异型孔加工的优点有什么?东莞微孔加工技术
与传统加工方法相比,水助激光切割铜箔片,具有加工精度高、 热影响区小、加工效率高等优点。韶关高精密微孔加工厂
在工业生产过程中,很多零件经常需要加工一些小孔,像0.01 mm孔径大小的就属于小微孔。孔的大小决定了加工的难度。那么,细小的微孔是如何加工出来的呢?
微孔加工,是传统加工里很难的技术,属于微细加工的一部分。这些微型小孔只有在高倍显微镜下才能看的到。
目前微孔加工的方式有三种,分别是电火花,机械,激光。
电火花加工,可以加工0.08 mm直径的微孔,但是其微孔孔壁会留下再铸层,从而影响微孔的适用寿命,使得微孔的孔壁表面质量发生恶化。
机械钻孔,其钻头非常容易断裂,而且在微孔的出口处会留下毛刺,这种毛刺会影响适用效果。
激光加工,激光可以直径非常小的孔,可至0.001 mm。 韶关高精密微孔加工厂
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接下来跟大家分享的是,这是ICT/FCT测试治具部件,特龙材质。孔直径要求±,孔口不允许倒角,也不允许有毛刺。看似难搞,实则也有规律可循。1、机床雕铣机(S24000)→主轴扭矩小,转速高2、下料排料加工→长条形毛料,避免排成正方形料3、厚度到位,做好定位孔①厚度要求±,此双面胶厚度②厚度要求±(要保证装夹力均衡)③正反-反复飞面(去除内应力/去黑皮-防导通)4、微孔(±)有条件可以上钻孔机→PCB钻头(锋利-精度高)柄直径→→在加工表面先喷一层WD40,然后覆。这样既解决了高温,杜绝了毛刺,也不会导致“双头针”深度误差。化学蚀刻微孔加工利用特定化学试剂与材料的化学反应来蚀除材料形成微孔,大面...