不锈钢锻压件加工需应对材料粘性大、易粘模的问题，常州炎能电力有限公司形成专项解决方案。加工前，对模具型腔进行氮化处理（氮化层厚度≥0.1mm），提升模具表面硬度与耐磨性，同时涂抹高温润滑脂（工作温度≤1200℃），减少坯料与模具的摩擦；锻造时，控制锻打速度（≤50mm/s）与变形量（单次变形量≤20%），避免因变形速度过快导致局部温度过高加剧粘模。在加工 304 不锈钢电力阀门锻件时，炎能电力通过上述措施，有效避免粘模现象，阀门锻件表面光滑，无划痕与凹陷，后续*需简单打磨即可满足表面质量要求（表面粗糙度 Ra1.6μm），同时不锈钢锻件的耐腐蚀性通过中性盐雾测试（500 小时无锈蚀） 。大型数控机床完成锻压件的精加工，满足客户的精确尺寸要求。青海常州锻压件加工精密打孔
锻压件飞边的去除是后续处理的重要步骤，常州炎能电力有限公司采用高效去飞边工艺。对于中小型锻件（重量≤5kg），采用**切边模配合冲床，一次性切除飞边，切边精度高（飞边残留量≤0.2mm），效率快（每分钟切边 30 件）；对于大型、复杂锻件（重量＞5kg），先通过火焰切割去除大部分飞边（火焰切割精度 ±1mm），再用角磨机进行精细打磨，使锻件边缘光滑无毛刺。在加工电力联轴器锻件时，炎能电力先通过切边模去除联轴器头部飞边，再对切边后的边缘进行打磨，使边缘圆角半径达 R1.5mm，避免后续装配时划伤操作人员或影响密封性能，同时提升锻件整体外观质量 。青海铁件锻压件加工精密打孔设备常州炎能电力模具氮化 + 涂润滑脂，304 不锈钢法兰锻件无粘模划痕。
模锻是实现锻件精密成型、高尺寸一致性和高生产效率的重要手段。常州炎能电力有限公司在模锻领域投入了大量资源，拥有多台大吨位模锻压力机及配套的模具设计与制造能力。通过预先加工好的精密模具，金属坯料在模腔内被迫塑性流动并充满型腔，从而获得与**终零件形状非常接近的锻件。这不仅极大地减少了后续机械加工余量，节约了材料，更重要的是形成了连续合理的纤维流线，使锻件在强度、抗疲劳性能方面优于切削加工件，完美满足能源装备对关键传动部件的高可靠性要求。
锻压件加工的绿色生产是常州炎能电力有限公司的重要发展方向。常州炎能电力有限公司对加热炉进行了节能改造，采用蓄热式燃烧技术，热效率提升至 80% 以上，减少天然气消耗；对锻造过程中产生的氧化皮、废钢屑进行集中回收，交由专业机构处理后再利用；对液压机的液压油进行过滤再生，延长使用寿命，减少废油排放。在批量生产电力锻件时，通过绿色生产措施，单位产品能耗降低 15%，固废回收率达 90% 以上，实现经济效益与环境效益的双赢 。炎能电力锻压件采用环保锻造工艺，废气废水达标排放。
常州炎能电力有限公司在铝压铸件加工过程中，始终坚守绿色生产理念。公司引入先进节能设备与技术，降低生产能耗。如在熔炉加热系统中采用高效节能加热元件，减少电能损耗。同时，对生产产生的废渣、废气等进行有效处理，实现达标排放。对于废铝等可回收资源，建立完善回收体系，重新熔炼利用，既降低生产成本，又减少环境影响，实现经济效益与环境效益双赢。客户定制化服务是常州炎能电力有限公司在铝压铸件加工领域的突出特色。无论客户需求多么复杂，炎能电力都能提供***解决方案。从产品设计阶段起，技术团队便与客户紧密沟通，根据客户使用场景与功能要求，提供专业设计建议。生产过程中，严格按照客户定制要求加工，确保每一个铝压铸件都完美契合客户需求，为客户创造更大价值。常州炎能电力精密模锻加工伞齿轮，齿形精度 IT8 级，传动平稳。青海铁件锻压件加工精密打孔设备
热锻需将金属坯料加热至高温，利用高温下金属塑性，实现锻压件高效加工。青海常州锻压件加工精密打孔
锻压件加工的工艺卡制定是生产前的关键准备，常州炎能电力有限公司建立标准化工艺卡体系。工艺卡包含原材料规格、加热温度与保温时间、锻造设备、锻打次数与力度、锻后冷却方式、热处理工艺、检测标准等内容，由技术部门根据客户图纸与 GB/T 12362-2021《钢质模锻件 公差与机械加工余量》制定，经审核后下发生产车间。在加工电力闸阀用阀瓣锻件时，工艺卡明确采用 45# 钢坯料（φ80mm×150mm），加热温度 1150℃，保温 2 小时，用 630 吨液压机锻压 2 次（***次压力 400 吨，第二次压力 500 吨），锻后坑冷，热处理为调质处理（硬度 HB220-250），确保各生产环节有章可循，避免工艺偏差导致质量问题 。青海常州锻压件加工精密打孔
常州炎能电力有限公司，坐落于繁华的江苏常州北区孟河镇，自有厂房占地6000平方米，其中厂房占地4000平方米，机加工车间1500平方米，办公区域500平米。常州炎能电力有限公司通过了ISO9001质量体系认证，是一家集研发、生产、销售于一体的企业。
我们专注于提供钣金加工、铝铜压铸、锻压及CNC精密加工一站式服务。
我司配备3KW,12KW激光割，2台剪板机，2台锯床，3台切割机，2台4米折弯机，20台冲床，1台锻压机，3台压铸机，12台CNC钻攻，2台数控车床。
我们拥有完善先进的生产设备和技术团队，能够为客户提供定制化的钢结构解决方案，以满足不同的需求。我们的钣金加工、压铸和锻压服务，以精确的工艺和严格的质量控制，确保每一个产品均符合质量标准。常州炎能电力有限公司始终秉持“客户至上、质量为先”的理念，致力于通过创新与质优服务提升客户的竞争力。我们将不断研发新技术，优化生产流程，为客户提供更高效、可靠的产品和服务。期待与您携手合作，共同开创美好的未来！
