锻压件的无损检测是排查内部缺陷的关键,常州炎能电力有限公司提供***的无损检测服务。公司具备超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)三种无损检测能力:超声检测用于检测锻件内部的裂纹、疏松、夹杂等缺陷(检测深度≥100mm,缺陷检出率≥98%);磁粉检测用于检测铁磁性锻件表面与近表面的裂纹(裂纹检出灵敏度≥0.1mm);渗透检测用于检测非铁磁性锻件(如不锈钢、铝合金锻件)的表面缺陷。在加工高压电力设备用锻制三通时,炎能电力对三通锻件进行 100% 超声检测与表面磁粉检测,确保锻件内部无≥φ2mm 的缺陷,表面无长度≥3mm 的裂纹,满足 GB/T 12224-2021《钢制阀门 一般要求》的严苛标准 。常州炎能电力锻压加工电力支架,抗压强度≥600MPa,结构稳固。北京江浙沪锻压件加工激光打标

水电机组向着大型化、高参数方向发展,其**锻件如主轴、镜板等尺寸巨大、技术复杂。常州炎能电力有限公司凭借大型锻造设备和大规模机加工能力,成功开发并批量生产了用于百万千瓦级水电机组的大型整锻主轴。该类锻件纯净度高、整体强度韧性优异、法兰与轴身过渡平滑。镜板锻件则要求极高的平面度和表面硬度,公司通过使用特殊的锻造和热处理工艺结合精密的数控加工,进一步确保了产品的各项性能指标完全满足大型水轮发电机的苛刻要求。河南钻攻锻压件加工工厂炎能电力轴向锻打传动轴,流线沿长度分布,抗扭强度提升 30%。

铝合金锻压件加工需控制锻造力与温度,常州炎能电力有限公司掌握铝合金锻压**技术。铝合金强度较低(抗拉强度约 200MPa),锻造时需降低单位面积锻造力(≤500MPa),避免坯料开裂;同时铝合金锻造温度范围窄(400-500℃),需精细控制加热温度。炎能电力采用中频感应加热炉,可快速将铝合金坯料加热至目标温度,且温度均匀性好(温差≤10℃)。在加工 6061 铝合金电力散热器锻件时,炎能电力通过 500 吨液压机,控制锻造力在 300-350 吨,锻造温度 450℃,使散热器的散热翅片成型完整、无裂纹,翅片厚度公差控制在 ±0.1mm。后续通过表面阳极氧化处理,提升散热器的耐腐蚀性与散热性能,氧化膜厚度达 15μm 以上 。
医疗器械对锻压件的卫生性、安全性要求极高,常州炎能电力有限公司建立医疗器械用不锈钢锻压件卫生级加工体系,确保产品符合医疗行业标准。公司选用 304 不锈钢、316L 不锈钢等医用级不锈钢材质,这些材质具备良好的耐腐蚀性、易清洁性,且无毒性、无磁性,适合加工医疗器械的外壳、接头、传动部件等。锻压过程采用冷锻工艺,避免热锻过程中产生的氧化皮影响卫生性能,冷锻前对不锈钢坯料进行表面抛光处理,去除油污、杂质,冷锻后通过电解抛光进一步提升表面光洁度,使锻件表面粗糙度达到 Ra0.4μm 以下,无死角、无凹陷,便于清洁消毒。锻后进行钝化处理,采用硝酸钝化工艺,在锻件表面形成一层致密的氧化膜,增强耐腐蚀性,同时确保钝化膜无毒性、无刺激性。质量检测环节,除常规的尺寸检测、力学性能测试外,还增加微生物检测、重金属溶出检测等项目,确保锻件符合 GB/T 14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》与医疗器械相关标准。此外,公司的生产车间按照 GMP 标准进行改造,划分洁净区(万级)与非洁净区,加工过程中采用无菌操作,避免交叉污染。目前,该系列不锈钢锻压件已应用于手术器械、诊断设备、康复器械等领域,为医疗器械制造商提供安全可靠的零部件。常州炎能电力自由锻加工大型轴类件,最大直径 500mm,长度 3m 无裂纹。

常州炎能电力有限公司积极投身铝压铸件加工领域的创新技术探索。公司与科研机构紧密合作,共同研发新型铝合金材料,以契合不同行业对铝压铸件性能的更高要求。例如,针对航空航天领域对材料轻量化与**度的特殊需求,成功研发新型铝合金配方,并通过优化压铸工艺,生产出符合该领域标准的铝压铸件。同时,炎能电力致力于改进压铸工艺参数,采用先进智能控制系统,精细调控压铸过程中的温度、压力与时间,进一步提升铝压铸件质量与性能。炎能电力锻压件表面喷丸处理,疲劳强度提升 30%。河南钻攻锻压件加工工厂
公司致力于清洁生产,采用环保工艺降低锻压加工中的能耗与排放。北京江浙沪锻压件加工激光打标
热锻工艺需精细控制加热温度与保温时间,常州炎能电力有限公司建立完善的热锻温控体系。公司采用天然气台车式加热炉,可将金属坯料加热至 1050-1250℃(根据材料调整),加热炉配备智能温控系统,温度控制精度达 ±5℃,避免因温度波动导致锻件成型缺陷。在加工 Q345R 材质的电力设备封头锻件时,炎能电力先将坯料在加热炉中保温 2-3 小时,确保坯料内部温度均匀,再通过 1200 吨水压机进行热锻成型,成型后采用等温冷却方式,防止锻件因冷却速度过快产生裂纹,**终使封头锻件的抗拉强度达 510MPa 以上,满足电力设备承压要求 。北京江浙沪锻压件加工激光打标
常州炎能电力有限公司,坐落于繁华的江苏常州北区孟河镇,自有厂房占地6000平方米,其中厂房占地4000平方米,机加工车间1500平方米,办公区域500平米。常州炎能电力有限公司通过了ISO9001质量体系认证,是一家集研发、生产、销售于一体的企业。
我们专注于提供钣金加工、铝铜压铸、锻压及CNC精密加工一站式服务。
我司配备3KW,12KW激光割,2台剪板机,2台锯床,3台切割机,2台4米折弯机,20台冲床,1台锻压机,3台压铸机,12台CNC钻攻,2台数控车床。
我们拥有完善先进的生产设备和技术团队,能够为客户提供定制化的钢结构解决方案,以满足不同的需求。我们的钣金加工、压铸和锻压服务,以精确的工艺和严格的质量控制,确保每一个产品均符合质量标准。常州炎能电力有限公司始终秉持“客户至上、质量为先”的理念,致力于通过创新与质优服务提升客户的竞争力。我们将不断研发新技术,优化生产流程,为客户提供更高效、可靠的产品和服务。期待与您携手合作,共同开创美好的未来!