盐城智慧试验室项目

建立统一的试验任务管理系统，通过系统将检测任务自动下达至试验机，实现检测网上办公，提高检测效率；在任务委托下发至试验机后，可在试验系统中查看当日可试验的任务委托，试验开始和结束进行对试块过程抓拍，试验完成上传数据后点击提取按钮即可数据提取。为试验人员和管理人员提供试验数据管理和试验数据分析帮助企业改变现有的试验管理模式，实现试验全过程的试验资源和试验数据管理，终达成高效率的产品试验以及产品试验数据的有效利用.试验报告自动生成，试验资 料快速归档。盐城智慧试验室项目

系统针对试验仪器设备进行数字化改造、升级，利用网络通讯等信息化技术，完成试验过程中试验数据的第三方后台采集，并上传监控平台，从源头保证试验数据的真实性；同时根据试验检测标准进行数据分析，实现不合格数据的管控。远程管理人员通过手机、电脑端后台实时监控现场实验数据，随时查看试验完成情况。随时查看过往实验数据，对质量分析管控和施工台账完善提供手资料。及时预警发现实验结果超限，及时将预警信息发送到管理者手机端，以便及时整改、及时调整后场。根据试验数据，以图表形式反馈至后台，数据查看更直观，提供的统计数据。支持试验数据导出。盐城智慧试验室项目实现通过移动端取样至报告出具，全过程无人化操作。

标养室设备于混凝土试件、水泥试体的标准养护及恒温恒湿试验。通过温湿度传感器实时将温、湿度并通过GPRS远程信息传输和数据存储分析。温湿度超出规范规定平台、短信进行预警，平台即可实现相关预警流程的闭合。温湿度数据上传时间、详细数据查询、展示。温湿度是否在规范规定范围以内，超标预警显示超标统计。温湿度分析走势图，展示标养室时间范围内的温湿度走势。以标段统计单元，按每间养护室为统计维度，以周、月、季、年为统计周期，分别汇总每间养护室温度、湿度监测结果，以偏差值为限，统计不合格次数和天数，计算合格率。

系统提供对相同型号、相同等级条件的混凝土强度进行对比分析功能，出具对比分析报告。当发现各个试验室的检测水平出现偏差的时候，组织试验室进行比对试验，促进试验室提高检测技术水平。该系统具有比对试验功能，只要给各个试验室发放相同的样品进行试验，试验数据和报告上传后，系统将自动生成“比对试验汇总报告”，报告记录公议强度、平均值、标准差、合格数和偏差值等信息，直接反映各个试验室的技术水平。监管部门可以有针对的提出改进意见，促使各个试验室共同进步。系统自动从已生成的数据库中提前相关试验数据，随后经过数据监控分析与处理中心对这些试验数据进行分析。

试块养护管理功能主要实现见证取样试块送达试验室标养室后，开展养护过程管理监测。系统主要包括养护登记、养护监测、龄期提醒、语音自主播报功能。养护登记功能，试块到达养护室后，试验员通过移动端扫描试块二维码，选择标养室，选择室内养护架号、选择养护架排、列信息后，试块即进入养护期，系统将根据见证取样的试块养护龄期要求，进入龄期自动监测阶段。养护监测功能主要包括养护室温湿度环境监测，试块龄期监测功能。温湿度监测功能通过在标养室内布设温湿度传感器，实现环境温湿度自动监测，当温湿度超标时，系统自动预警，并将预警信息显示在养护室显示屏上。块养护达到龄期后，系统自动进行养护龄期提醒，并在屏幕上显示龄期到期养护架信息闪烁，提醒试验员及时结束养护开展试验检测工作。语音播报通过预警信息及龄期提醒信息可通过在标养室门口设立的语音播报音响进行语音播报，及时提醒祥光管理者。也可通过手机短信预警提醒用户。高讯物联网，让试验室智能化升级。绍兴智慧试验室数字化

试验机实现试验过程数据联网，动态采集试验过程数据，通过WEB端查看过程数据曲线及试验结果。盐城智慧试验室项目

试验数据处理软件采用先进的B/S架构设计和研发，对原材试验、现场检测、配合比设计试验统一管理，应用计算机技术处理试验原始数据，实现了自动按规程进行准确计算、绘图、生成并打印试验报告。试验检测取样管理通过平台生成二维码（钢材）或RFID芯片（石块）形成***标识。取样过程中二维码关联试件，保证了取样时间、地点、人员等信息的过程监管任务。试验检测前先要进行试件的二维码验证，验证通过才能进行试验，否则软件不允许试验，使用自动识别技术对见证取样试验提供了保障。实现了试件的***性和正确性。试验机联网利用物联网技术，数据将实时自动采集并发送，保证了数据的真实性。试验数据通过系统平台可进行试验报表的编辑调用，调用的数据不能修改，保证了试验数据真实性，实现对力学试验室、沥青试验室三大指标等设备的原始数据自动实时采集。盐城智慧试验室项目