、滤芯的更换方法
1.停机、卸下上人孔盖板。
2.旋开滤芯的压紧螺母, 取下压板取出滤芯,用水将设备内部冲洗干净。
3.取下滤芯两端的上下定位圈用水清洗干净, 然后分别插入新滤芯的两端。(新滤芯在使用前, 必须将滤芯浸泡约半小时,使之处于湿润状态)
4.将新滤芯带下定位圈的一端插入多孔板的孔内。
5.以拉杆为轴心, 套入压板, 将滤芯的上定位圈插入相对应的压板孔内,拧紧压紧螺母。
6.滤芯安装完毕后, 安装好上人孔盖板, 开机通水。
7.打开进水阀, 排气阀, 待水充满设备时, 打开放净阀, 关闭排气阀, 观察放净口出水, 待出水无白沫后, 方可投入正常运行。
注: 蜂房式滤芯采用的纤维滤线在加工时, 添加了有机润滑剂,新滤芯安装通水后会出现少量泡沫, 因此在正式投运前, 必须对新滤芯进行冲洗。 过滤器上海纯超环保欢迎咨询。天津过滤器质量放心可靠
一、工艺原理：
活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备，一般设置在多介质过滤器的后面；目的除去水中的余氯、氧化物和有机物，降低进水的COD值和余氯值，避免树脂或RO受污染；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数：
1. 进水浊度： <</SPAN> 2 NTU
2. 出水余氯： <</SPAN>0.1ppm
3. 工作压力: <</SPAN> 0.6MPa
4. 工作温度: 5-50℃
5. 运行流速: 10-20m/h
6. 水反洗强度: 10-20m/h
7. 填料高度: 活性碳1400mm\石英砂150mm
8. 活性碳规格： 0.8-1.2mm
石英砂规格： 0.5-1.2mm
9．承托层：（如设备要求）层次
（自下向上）尺寸
（mm）厚度
（mm）层次
（自下向上）尺寸
（mm）厚度
（mm）12～410038～1610024～8100416～32100注：**下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。
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东丽ROMEMBRATM反渗透（RO）和纳滤（NF）膜元件，广泛应用于大中小型水处理系统，无论在处理苦咸水还是海水，***的脱盐性能、更高的产水量、较低的运行压力、更长的使用寿命，被业界公认为是**经济和**有效的膜法水处理**部件。 东丽ROMEMBRATM膜元件为卷式结构，独特的排气端盖设计、较宽的流道格网，保证了膜元件具有更高的抗冲击、抗污染性能。 东丽ROMEMBRATM膜元件型号及使用条件如下： TMH 极**压反渗透膜元件，比较低的能耗，适用于TDS≤1,000mg/L的系统 TMG **压反渗透膜元件，较低的能耗，适用于TDS≤2,000mg/L的系统 TM7 低压反渗透膜元件，更高的脱盐率，适用于大中型苦咸水淡化系统 TM720N 34mil高宽给水流道低压反渗透膜元件，业界**宽流道 TM720C 低压高脱硼反渗透膜元件，适用于高脱硼需求的系统 TML 低压抗污染反渗透膜元件，适用于高污染地表水、复杂水源、各种废水回用 TML20N 34mil高宽给水流道低压抗污染反渗透膜元件，业界**宽流道 TM820C 海水及高TDS苦咸水淡化反渗透膜元件 TM820A 高TDS海水淡化反渗透膜元件 TM820S 高脱盐低能耗海水及高TDS苦咸水淡化高通量反渗透膜元件 TM820E 高脱盐低能耗海水及高TDS苦咸水淡化反渗透
叠片式过滤器 ●产品特征： 1、精确过滤：可根据用水要求选择不同精度的过滤盘，有20μ、50μ、100μ、130μ、200μ多种规格。 2、***反洗：高速和彻底的反洗，只在20秒左右即可完成。 3、全自动运行，连续出水：在过滤器组套内，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间，自动切换，可确保连续出水。系统压损小。 4、标准：标准模块系统设计，用户可按需取舍，灵活可变，互换性强。 5、非标准：可灵活利用边角空间，因地制宜安装，占地很少。 6、运行可靠维护简单：几乎不需日常维护，部件**经工厂检测和试运转，不需**工具，备品备件很少。 7、使用寿命长：高科技塑料过滤芯坚固、无磨损、无腐蚀，经多年工业实用验证，过滤和反洗效果不会随使用时间而变差。 过滤器上海纯超环保货源充足。
2出水水质不好
a. 盘片精度不够
b. 反洗不彻底
c. 特殊水质，不适宜盘片过滤器
a. 重新选择正确的盘片等级
b. 增加反洗时间或按第3-6条，检查反洗故障
c. 改变设备或系统设计
3一个或多个过滤头反洗不启动按八、附图所示路线检查按附图所示办法解决
4反洗不停按附图及所示路线检查按附图所示办法解决
5反洗阀关闭不严
a. 阀门切换动作失灵或有异物卡在密封面
b. 出水管背压不足<0.15Mpaa. 拆开反洗阀、清洗、修复
b. 增加进水压力或调小出水阀门，憋高背压>0.15Mpa
6反洗过于频繁a. 原水TSS过高
b. 压差启动值太小或时间启动间隔太小
c. 盘片被油渍或微生物或水垢附着阻力过大
a. 增加原水预处理
b. 重新设置压差或时间启动参数
c. 拆卸盘片，彻底清刷
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（2）中心轴
中心轴采用的是钢板焊接结构，滤液口为梯形，此结构具有成本低，刚性好，寿命长，滤液流量大等优点，扇形板，分配头等安装在中心轴上。
（3）主传动
主传动的顺序为：齿链式无级变速器——联轴器——蜗轮传动——中心轴。
（4）扇形板
扇形板是实现过滤作用的主要部件，10块扇形板构成一圆盘，用径向拉杆，压条，压板固定在中心轴上。
扇形板的结构采用星点式聚丙烯塑料滤板，开孔率高，重量轻，疏水性好，寿命长，因此，采用此结构的扇形板，降低了滤饼的水份提高滤布的寿命，滤布采用不锈钢滤网，具有脱饼率高，疏水性好，寿命长，易清洗，滤饼水份低等优点。
（5）分配头
铸铁分配头分为三个室：过滤、干燥、吹风。
分配头通过三只压缩弹簧，安装在中心轴端面，在分配头上安装静分配垫，材料为尼龙，此处为易损件，一旦磨损，只更换分配垫即可。
分配头端部有钢丝胶管与用户用以滤液管联接。
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