五、初次开车
1). 冲洗
考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物,设备初次投入运行时应进行冲洗。
A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固,并确认罐内部件(如水帽等)不缺少;封闭人孔法兰。
B、打开设备的下排阀,确认设备的出水阀关闭。
C、打开设备进水阀、排气阀,开启生水泵等相关设备,至设备排气口出水后关闭排气阀,冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。关闭生水泵。
2). 装填滤料
打开人孔,按所设计的填料高度,依次装入各种规格的填料,每填完一种均要人工扒平方可填上一层;石英砂填装完毕,反洗至排水清澈;再装填活性碳。滤料装填完毕后封闭人孔。
3). 开启反洗泵,至排气阀出水后静止30分钟或适时开启生水泵以完全浸泡滤料,再开启反洗泵至设备出水清晰。设备进入备用状态。
4). 设备正常运行后应检测进出水压差不大于0.5bar,检验进出水的流量显示。 过滤器的性能可以通过实验和测试来评估,如颗粒计数法、压降法等。辽宁水过滤器厂家

一、设备工作原理
PL亚高过滤器的核心技术在于采用了盘片式过滤机理:通过互相压紧的表面刻有沟纹的塑料盘片实现了表面过滤与深度过滤的结合;通过巧妙设计的过滤装置实现了过滤、反洗、自动切换,循环往复的工艺过程。
1.盘片过滤原理:
过滤盘片表面刻有细微沟纹,相邻盘片沟纹走向的角度不同,因而彼此形成许多沟纹交叉点。不同规格盘片其沟纹交叉点的个数也不相同,从12-32个不等,这取决于盘片的过滤精度。这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通路,从而导致紊流与颗粒间的碰撞凝聚,使其更容易在下一个交叉点被拦截,因此即使一些颗粒从**初的交叉点漏过,**终仍会被后面的交叉点拦截。
当盘片之间的沟纹累积大量杂质后,过滤器装置通过改变进出水流方向,自动打开压紧的盘片,并喷射压力水驱动盘片高速旋转,通过压力水的冲刷和旋转的离心力使盘片得到清洗。然后再改变进出水流向,恢复初始的过滤状态。 辽宁水过滤器厂家在选择过滤器时,要综合考虑其过滤效率、流量、压力损失和经济性等因素。

用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,停止过滤,***滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤循环。 液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢。
一、工作原理
精密过滤器又称保安过滤器。壳体采用质量不锈钢制作而成,滤芯采用成型的滤材(聚丙烯纤维熔喷或线绕蜂房),在压力的作用下,使原液通过滤材,滤渣留在滤材上,滤液透过滤材流出,能有效去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌,从而达到过滤的目的。
精密过滤是采用成型的滤材,在压力的作用下,使原液通过滤材,滤渣留在滤材壁上,滤液透过滤材流出,从而达到过滤目的。
成型的滤材有:滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。 过滤器的选择要根据处理物质的性质、流量和所需的过滤效果来决定。

主要技术参数:
工作压力: 0.05MPa~0.6MPa
工作温度: 5~40℃
滤芯接口: 平压式、
筒体与底座联接方式:快开型
滤芯数量: 2、5、7、10芯
滤芯长度: 10英寸、20英寸、30英寸、40英寸
筒体材质: 304不锈钢
进出水口: 1寸内丝(DN25)
材质: SUS304
密封方式: 抱箍式
耐压: 0.8Mpa
壁厚: 1.2mm
表面处理: 抛光或哑光
20寸3芯不锈钢精密过滤器,小时产水量2吨
20寸5芯不锈钢精密过滤器,小时产水量4吨
20寸7芯不锈钢精密过滤器,小时产水量6吨
30寸5芯不锈钢精密过滤器,小时产水量6吨
30寸7芯不锈钢精密过滤器,小时产水量8吨
40寸7芯不锈钢精密过滤器,小时产水量10吨
40寸10芯不锈钢精密过滤器,小时产水量15吨
40寸15芯不锈钢精密过滤器,小时产水量20吨
注:7芯以上款式为法兰式 7芯以下为卡箍式
进出水口径DN25:3芯10寸、5芯10寸、3芯20寸
进出水口径DN40: 5芯20寸、5芯30寸、
进出水口径DN50: 5芯30寸、5芯40寸、7芯20寸、7芯40寸 过滤器上海纯超环保欢迎比价。辽宁水过滤器厂家
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六、操作说明:
本说明叙述的为该设备的常规操作,其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准。
5.1 正洗
打开进水阀、下排阀,进入正洗阶段,滤速控制在8-12m/h,当出水水质达到要求后,打开出水阀,关闭下排阀,进入制水工况。
5.2 制水
制水流速控制在8--12m/h,当工作到一定时间后或达到规定的周期制水量或由于悬浮物的截留致使过滤器压差≥0.05MPa时,须进行反洗。
5.3 反洗
a.反洗
关闭进水阀、出水阀。打开上排阀,启动反洗泵,缓慢开启反洗阀,水流自下而上,松动活性炭滤层后, 将吸咐在其表面的截留物和破碎活性碳清洗掉,至排水浊度<3度,停运反洗泵,关闭反洗阀、上排阀。反洗流速控制在15m/h左右,以活性炭正常颗粒不被水流冲出为宜。
b.静置
反洗后,活性炭回落静置。
c.正洗
打开进水阀、下排阀,正洗流量与制水工况相同,正洗至排水浊度≤1度或SDI≤4,即打开出水阀、关闭下排阀,转入备用工况。
注:长时间停运后开车,应从反洗工序开始。 辽宁水过滤器厂家
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