油田回注水处理对水质要求极高,直接关系到油田开采效率与油藏保护,深圳科力迩科技有限公司为此研发常规区块回注水处理工艺,以 CDFU 设备为**,结合多重净化技术,去除回注水中的油分、悬浮物与有害离子,确保回注水水质符合油田开采标准,提升原油采收率,同时减少水资源消耗与环境污染。此外,针对油田开发中的压裂返排液处理,公司推出撬装化、车载式处理设备,采用臭氧氧化等技术,可实现随井作业,快速处理压裂返排液,减少废液运输成本与环境风险,为油田开采提供便捷、高效的废水处理服务。深圳科力迩科技有限有限公司研发的系列废水处理设备,适用于高浓度含油废水,进水含油量可达250000mg/L。焦化污水处理成套设备

焦化高度乳化酸性水处理是工业废水处理中的另一难题,这类废水具有酸度高、乳化程度高、含硫量高的特点,处理难度极大。深圳科力迩科技有限公司针对该类废水研发专属处理工艺,通过除油器去除废水中的浮油与分散油,再利用臭氧催化氧化等技术降解有机物、中和酸度、去除硫化物,同时结合后续的净化处理,实现废水达标排放。该工艺不仅解决了焦化企业的废水处理难题,还能回收废水中的硫资源,实现环保与资源回收双赢,为焦化行业的绿色发展提供技术支撑。油气田污水处理厂家直销深圳科力迩科技有限有限公司研发的系列废水处理设备, 应用于石油炼化、电力、医药等多行业。

在压裂返排液处理领域,深圳科力迩科技有限公司针对油田压裂作业后返排液成分复杂、处理难度大的特点,推出撬装化、车载式处理方案。该方案采用臭氧氧化技术结合高效分离设备,可实现随井作业,无需固定场地建设,大幅缩短项目周期。深圳科力迩科技有限公司的设备能快速降解返排液中的有机物、去除悬浮物与有害离子,处理后的废水可回用于压裂作业或达标排放,既减少了废液运输成本与环境风险,又实现了水资源循环利用,为油田绿色开发提供有力支持。
深圳科力迩科技有限公司研发的微纳米气泡旋流过滤系统,是废水处理领域的技术创新成果之一。该系统结合微气泡发生技术与旋流分离原理,通过产生大量微纳米气泡,增强气泡与水中污染物的接触面积与吸附能力,再借助旋流离心力快速分离污染物,尤其适用于含油废水与细小颗粒废水的处理。相比传统过滤设备,该系统处理效率更高、能耗更低,且运维便捷,已在电力行业含油废水、罐区轻油废水等场景中推广应用,为企业降低了废水处理成本。深圳科力迩科技的污水处理产品中,超微气泡技术(气泡直径5-30微米)大幅提升污染物去除效率。

在炼化行业的焦化高度乳化酸性水处理中,深圳科力迩科技有限公司突破传统工艺瓶颈,设计了针对性解决方案。这类废水具有酸度高、乳化程度强、含硫量高的特点,处理难度极大。公司通过前置除油器去除浮油,再利用多重催化氧化技术中和酸度、降解有机污染物,***通过精密过滤设备去除残留杂质,形成完整的处理链条。该方案不仅能实现废水达标排放,还能回收废水中的硫资源,实现环保效益与资源回收的双重价值,已在多家焦化企业的废水处理项目中投入使用。深圳科力迩科技的污水处理产品中,纯物理破乳工艺,杜绝含油污泥产生,避免二次污染。焦化污水处理成套设备
深圳科力迩科技的污水处理产品,零药剂添加工艺,绿色环保。焦化污水处理成套设备
油田污水处理是深圳科力迩科技有限公司的重要服务领域之一。针对常规区块回注水,公司研发了以CDFU设备为**的回注水处理工艺,能精细去除回注水中的杂质与有害物质,确保回注水水质符合油田开采标准,提升原油采收率;在压裂返排液处理方面,深圳科力迩科技有限公司采用臭氧氧化技术,结合撬装化、车载式设备设计,实现随井作业,可快速处理压裂返排液,减少废液运输成本与环境风险,既满足油田开采过程中的污水处理需求,又助力油田绿色开发。焦化污水处理成套设备
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