在技术研发投入方面，科力迩始终将聚结除油器相关技术的研发作为重点，每年投入的研发费用占公司营收的 10% 以上，远超行业平均水平。公司研发团队由国家 “****” ****领衔，汇聚了多名环保工程、材料科学、机械设计等领域的专业人才，形成了从技术研发、产品设计到现场测试的完整研发体系。为提升聚结除油器的性能，研发团队与国内多所高校、科研机... 【查看详情】

垃圾渗滤液预处理阶段，深圳科力迩科技有限公司的 CFU 紧凑型气浮设备可作为高效预处理单元，降低后续处理负荷。垃圾渗滤液成分复杂，含有大量悬浮物、胶体物质及少量油分，若直接进入生化处理或膜分离系统，会导致反应器堵塞、膜组件污染，影响处理效率与设备寿命。CFU 紧凑型气浮设备体积小巧，可灵活嵌入现有渗滤液处理流程中，通过溶气气泡吸附悬浮物与... 【查看详情】

在市政污水提标改造领域，CDOF技术可用于深度处理环节。其紧凑的设计便于现有污水处理厂的升级改造，施工周期较短。装置的维护保养相对简便，采用**催化剂反洗、活化和再生工艺，可长期保持催化剂活性。智能故障诊断系统能够及时发现运行异常。在石油炼化污水处理中，该技术对电脱盐切水、高含油酸性水等难处理废水都有较好效果。其抗冲击性能较强，能够适应水... 【查看详情】

深圳科力迩科技有限公司将继续聚焦气浮设备的技术创新与市场拓展，不断提升设备性能，拓展应用领域。随着环保政策的不断收紧和行业对污水处理要求的日益提高，气浮设备作为高效的污水处理装备，市场需求将持续增长。科力迩计划进一步加大研发投入，探索气浮技术与其他先进污水处理技术的深度融合，如与膜分离技术、高级氧化技术等结合，形成更高效、更节能的处理工艺... 【查看详情】

CDOF臭氧催化氧化设备，采用低碳合金材质制造，耐腐蚀性能适应高盐废水环境。技术特点包括使用寿命超过15年，维护周期延长3倍。**优势是全生命周期成本优势明显，特别适合沿海地区工业应用。CDOF臭氧催化氧化设备，通过臭氧多重催化氧化与生物处理耦合，设备实现难降解有机物开环裂解。技术特点表现为B/C值从0.1提升至0.3以上。**优势是作为... 【查看详情】

在高难度工业废水处理中，深圳科力迩科技有限公司创新采用多种技术融合的处理模式。例如针对某化工企业产生的高浓度有机废水，公司将臭氧催化氧化技术与膜分离技术相结合，先通过臭氧催化氧化降解废水中的难降解有机物，降低水质复杂度，再利用膜分离技术去除残留杂质与溶解性污染物，**终实现废水回用。深圳科力迩科技有限公司这种技术融合模式不仅提高了废水处理... 【查看详情】

针对电力行业含油废水处理需求，深圳科力迩科技有限公司推出定制化解决方案。电力设备运行中产生的含油废水，若处理不彻底，易导致设备腐蚀、影响运行安全。深圳科力迩科技有限公司采用高效溶气气浮设备作为预处理环节，快速分离废水中的浮油与悬浮物，再通过深度过滤设备去除细小杂质，确保出水水质满足电力系统循环用水或排放标准。深圳科力迩科技有限公司该方案已... 【查看详情】

从行业适配性来看，科力迩的聚结除油器可应用于多种含油污水处理场景。在炼化含油污水处理中，针对常减压电脱盐含油污水、焦化高度乳化酸性水等不同类型的污水，聚结除油器能与CDFU、过滤器等设备配合使用，形成完整的处理工艺，有效去除污水中的油分和其他污染物；在垃圾渗滤液处理中，虽然主要处理技术为臭氧高级氧化，但对于渗滤液中可能含有的少量油分，聚结... 【查看详情】

气浮设备作为水处理领域的重要装备，通过微小气泡附着于悬浮颗粒表面实现固液分离，其技术路线的多样性使其能适配不同行业需求。溶气气浮（DAF）设备凭借处理效率高、占地面积小的特点，在2024年占据的市场份额，服务于中大型污水处理项目，尤其在食品加工废水处理中，不少企业依托自主研发的高效溶气系统实现了污染物的有效分离。涡凹气浮（CA... 【查看详情】

在膜分离技术应用前的预处理中，深圳科力迩科技有限公司的旋流溶气气浮设备能有效保护膜组件，延长膜使用寿命。膜分离技术在工业废水深度处理中应用***，但膜组件易受油分和悬浮物污染，导致膜通量下降、使用寿命缩短。该设备通过旋流溶气技术，高效去除废水中的油分和悬浮物，使进入膜分离单元的废水水质得到***改善，减少膜污染。在某电子企业的废水深度处理... 【查看详情】

科力迩科技在臭氧催化氧化技术的研发过程中，始终注重节能降耗，通过技术创新降低设备运行成本。公司研发的新型臭氧催化氧化设备采用高效臭氧发生器与节能型催化剂，在保证处理效果的前提下，减少臭氧消耗量，降低设备能耗。同时，设备配备智能控制系统，可根据废水水质变化自动调整臭氧投加量与反应时间，避免能源浪费。某炼化企业使用该设备后，相比传统臭氧氧化设... 【查看详情】

在设备安全性能设计方面，科力迩的聚结除油器充分考虑工业生产中的安全风险，从设备结构、控制系统到安全防护装置，都进行了***的安全设计。设备主体采用密封式结构，防止污水泄漏造成环境污染与人员伤害；内部设置液位报警装置，当设备内污水液位超过安全范围时，自动发出报警信号并停止进水，避免污水溢出；电气控制系统采用防爆设计，适应炼化、油田等易燃易爆... 【查看详情】