在冶金废水处理中，科力迩CDOF技术实现**物与重金属同步去除。案例显示**物浓度从50mg/L降至0.5mg/L以下，反应过程不产生有毒气体。该系统还可处理pH波动大的酸性或碱性废水，适应复杂工况。科力迩的超微气泡技术通过**释放器产生直径5-30微米的气泡，增强污染物捕集效率。该技术与旋流分离结合，对乳化油破乳效果明显，悬浮物去除率超过85%。在石油炼化污水处理中，出水含油量稳定在5mg/L以下。公司通过ISO9001质量管理体系认证，获得环境污染治理设施运营资质（废水乙级）。技术成果获得深圳市科技创新项目立项资金扶持，成为深圳市科技创新委员会重点扶持项目。深圳科力迩科技的污水处理产品中，聚结式压力除油器采用粗粒化原理，除油率超过90%。轻油罐区污水处理新技术
针对电力行业含油废水处理需求，深圳科力迩科技有限公司推出定制化解决方案。电力设备运行中产生的含油废水，若处理不彻底，易导致设备腐蚀、影响运行安全。深圳科力迩科技有限公司采用高效溶气气浮设备作为预处理环节，快速分离废水中的浮油与悬浮物，再通过深度过滤设备去除细小杂质，确保出水水质满足电力系统循环用水或排放标准。深圳科力迩科技有限公司该方案已服务多家电力企业，凭借稳定的处理效果与高效的运行效率，获得客户***认可。炼厂废水处理厂家电话深圳科力迩科技有限有限公司研发的系列废水处理设备，污泥产生量减少90%，环境友好。
科力迩的油田污水处理解决方案采用撬装化设计，单台处理规模可达500m³/h。该系统集成物联网与AI技术，实现远程监控和无人值守运行。在刚果油田项目中，两级CDFU+KFM过滤器组合工艺处理采出水，含油量从3825mg/L降至4.1mg/L，完全满足高渗地层回注水标准。在电脱盐污水处理领域，山东某石化项目采用"聚结压力除油器+CDFU"组合工艺，处理规模720m³/d。进水含油量高达250,000mg/L，经处理后出水含油量降至150mg/L以下。该工艺采用纯物理分离技术，实现污油回收利用，且不产生危险废物。
深圳科力迩科技有限公司在污水处理技术创新上持续投入，**团队成员均来自国内外大型设计院和工程公司，现有员工32人，其中包含国家“****”****1名、博士2名、研究生7名，本科以上学历员工占比超90%，强大的人才队伍为技术研发提供坚实支撑。截至目前，公司已获得20余项专利发明技术，其中发明专利7项、PCT国际专利1项、实用新型专利30余项，多项技术获深圳市科技创新项目立项资金扶持，如2025年2月获得授权的“一种新型微纳米气泡旋流过滤器”“一种新型微纳米气泡旋流过滤系统”“一种高度乳化含油污水处理设备”等实用新型专利，进一步提升了公司在污水处理技术领域的竞争力。深圳科力迩科技有限有限公司研发的系列废水处理设备，臭氧利用率≥99.98%，COD降解比≤1。
作为深圳市重点扶持创新型企业、深圳市专精特新中小企业、深圳市创新型中小企业，深圳科力迩科技有限公司通过了 “ISO9001 质量管理体系” 认证与《环境污染治理设施运营资质证书》废水 “水乙级” 认证，在废水处理项目的质量控制与运营管理方面具备严格的标准与规范。公司始终将产品质量与服务质量放在**，从原材料采购到设备生产，从工艺设计到项目实施，每一个环节都经过严格把控，确保为客户提供高质量的废水处理解决方案与设备，助力客户实现环保达标，推动行业健康发展。深圳科力迩科技有限有限公司研发的系列废水处理设备，处理规模灵活，单台处理量高达500m³/h。炼厂废水处理厂家电话
深圳科力迩科技的污水处理产品，微孔载体比表面积大，活性位点密度高。轻油罐区污水处理新技术
在炼化行业的焦化高度乳化酸性水处理中，深圳科力迩科技有限公司突破传统工艺瓶颈，设计了针对性解决方案。这类废水具有酸度高、乳化程度强、含硫量高的特点，处理难度极大。公司通过前置除油器去除浮油，再利用多重催化氧化技术中和酸度、降解有机污染物，***通过精密过滤设备去除残留杂质，形成完整的处理链条。该方案不仅能实现废水达标排放，还能回收废水中的硫资源，实现环保效益与资源回收的双重价值，已在多家焦化企业的废水处理项目中投入使用。轻油罐区污水处理新技术
深圳科力迩科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在广东省等地区的环保行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**深圳科力迩科技供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！
