科力迩的油田污水处理解决方案采用撬装化设计，单台处理规模可达500m³/h。该系统集成物联网与AI技术，实现远程监控和无人值守运行。在刚果油田项目中，两级CDFU+KFM过滤器组合工艺处理采出水，含油量从3825mg/L降至4.1mg/L，完全满足高渗地层回注水标准。在电脱盐污水处理领域，山东某石化项目采用"聚结压力除油器+CDFU"组合工艺，处理规模720m³/d。进水含油量高达250,000mg/L，经处理后出水含油量降至150mg/L以下。该工艺采用纯物理分离技术，实现污油回收利用，且不产生危险废物。深圳科力迩科技的污水处理产品，微孔载体比表面积大，活性位点密度高。冶金污水处理新工艺
在合作伙伴方面，深圳科力迩科技有限公司凭借在废水处理领域的技术实力与服务能力，与众多**企业建立长期合作关系，包括中国石化、中国石油、CATL 宁德时代、格林美、延长石油、东明石化、京博控股、贝克休斯、中国电建、光大国际等。这些合作伙伴涵盖石油化工、新能源、环保、电力等多个领域，在合作过程中，公司根据不同行业的废水处理需求，提供定制化解决方案，凭借设备的稳定性能与处理效果，获得合作伙伴的***认可，进一步提升了公司在废水处理行业的品牌**度与市场影响力。含油消防污水处理成套设备深圳科力迩科技有限有限公司研发的系列废水处理设备，集成物联网与AI技术，实现实时水质调控。
深圳科力迩科技有限公司研发的微纳米气泡旋流过滤系统，是废水处理领域的技术创新成果之一。该系统结合微气泡发生技术与旋流分离原理，通过产生大量微纳米气泡，增强气泡与水中污染物的接触面积与吸附能力，再借助旋流离心力快速分离污染物，尤其适用于含油废水与细小颗粒废水的处理。相比传统过滤设备，该系统处理效率更高、能耗更低，且运维便捷，已在电力行业含油废水、罐区轻油废水等场景中推广应用，为企业降低了废水处理成本。
油田回注水处理对水质要求极高，直接关系到油田开采效率与油藏保护，深圳科力迩科技有限公司为此研发常规区块回注水处理工艺，以 CDFU 设备为**，结合多重净化技术，去除回注水中的油分、悬浮物与有害离子，确保回注水水质符合油田开采标准，提升原油采收率，同时减少水资源消耗与环境污染。此外，针对油田开发中的压裂返排液处理，公司推出撬装化、车载式处理设备，采用臭氧氧化等技术，可实现随井作业，快速处理压裂返排液，减少废液运输成本与环境风险，为油田开采提供便捷、高效的废水处理服务。深圳科力迩科技的污水处理产品中，CDOF臭氧催化氧化技术快速降解难分解有机物，无需化学药剂。
在炼化行业的焦化高度乳化酸性水处理中，深圳科力迩科技有限公司突破传统工艺瓶颈，设计了针对性解决方案。这类废水具有酸度高、乳化程度强、含硫量高的特点，处理难度极大。公司通过前置除油器去除浮油，再利用多重催化氧化技术中和酸度、降解有机污染物，***通过精密过滤设备去除残留杂质，形成完整的处理链条。该方案不仅能实现废水达标排放，还能回收废水中的硫资源，实现环保效益与资源回收的双重价值，已在多家焦化企业的废水处理项目中投入使用。深圳科力迩科技的污水处理产品，自动化反洗系统，反洗5-10分钟恢复100%过滤效能。电池废水处理生产
深圳科力迩科技有限有限公司研发的系列废水处理设备，CDFU旋流溶气气浮装置实现油水高效分离，停留时间短。冶金污水处理新工艺
在高难度工业废水处理中，深圳科力迩科技有限公司创新采用多种技术融合的处理模式。例如针对某化工企业产生的高浓度有机废水，公司将臭氧催化氧化技术与膜分离技术相结合，先通过臭氧催化氧化降解废水中的难降解有机物，降低水质复杂度，再利用膜分离技术去除残留杂质与溶解性污染物，**终实现废水回用。深圳科力迩科技有限公司这种技术融合模式不仅提高了废水处理效率，还实现了水资源循环利用，帮助企业降低用水成本，符合绿色生产理念。冶金污水处理新工艺
深圳科力迩科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在广东省等地区的环保行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**深圳科力迩科技供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！
