其电解主反应过程可用以下方程式表示:NaCl+H₂O=NaClO+H₂↑。具体电极反应为阳极:2Cl⁻-2e⁻→Cl₂,阴极:2H₂O+2e⁻→H₂+OH⁻,溶液反应:2NaOH+Cl₂→NaCl+NaClO+H₂O。产生的次氯酸钠在水中水解形成次氯酸,次氯酸再分解产生新生态氧,新生态氧具有极强的氧化性,能使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性,从而达到杀菌消毒的目的。系统单元组成一般包括软水单元、饱和盐水制备单元、稀盐水配比单元、电极电解总成单元、整流电源单元、酸洗单元、控制系统单元、排氢单元、存储单元以及投加单元。市政管网末梢加氯,提升饮用水微生物指标。云南自动化次氯酸钠加药装置联系方式
防护措施:检测和调整浓度时,操作人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备,避免次氯酸钠溶液与皮肤和眼睛接触。废液处理:检测过程中产生的废液应妥善处理,避免对环境造成污染。紧急情况处理:熟悉设备的紧急停机按钮位置,一旦发生异常情况,能够迅速切断电源并采取相应措施。通过以上方法和措施,可以有效确保次氯酸钠溶液浓度的正确性,从而保证消毒效果和设备运行的安全性。调整电解电流是优化次氯酸钠浓度的重要手段之一。通过合理调整电解电流,可以有效控制次氯酸钠的生成速率和浓度。湖北PLC自动控制次氯酸钠加药装置售后服务泳池水处理装置配备在线余氯检测,实时联动投药控制。
安全操作:操作人员应穿戴适当的防护装备,如手套、护目镜等。避免直接接触电解液和次氯酸钠溶液,防止皮肤和眼睛受到伤害。定期维护:定期对设备进行维护和检查,确保设备的正常运行。按照维护周期进行电解槽的清洁、酸洗和电极的检查。应急处理:熟悉设备的应急处理程序,如设备故障、泄漏等。配备必要的应急设备和材料,如灭火器、泄漏处理工具等。记录和报告:建立设备的运行记录,记录每次启动、运行和停机的时间、参数和操作人员。定期对设备的运行情况进行分析和总结,及时发现和解决问题。
生态友好:次氯酸钠发生器产生的次氯酸钠溶液在水中分解后,终产物为氯化钠和水,对生态环境友好。人体健康保障:次氯酸钠发生器在使用过程中不会产生有害的致物质,保障了人体健康。温度适应性:次氯酸钠发生器的运行需要在20℃以上,低于该温度会出现电解效率降低的情况,因此在温度较低的地区需要做好保温措施。光照和通风要求:次氯酸钠见光分解,因此设备应安装在避光的阴凉处;同时,设备运行过程中会产生少量氢气,需要良好的通风条件,以防止氢气积聚和设备腐蚀。医院检验科加药装置,配备生物安全型负压排气系统。
停止电解槽:关闭电解槽的进水阀和冷却水阀,停止电解过程。停止盐水泵:关闭盐水泵,停止盐水的输送。停止冷却水系统:关闭冷却水系统的进水阀和排水阀,停止冷却水的循环。关闭电源:关闭电源柜的电源开关,切断设备的电源。操作人员防护:操作人员应穿戴防护服、手套、口罩等个人防护装备。废液处理:废液严禁直接排放到下水道和大气中,应采取适当的处理措施。设备维护:定期对设备进行维护和检查,确保设备处于良好的运行状态。紧急情况处理:熟悉设备的紧急停机按钮位置,一旦发生电气故障或其他紧急情况,能够迅速切断电源。印染废水处理装置耐高温达90℃,适应酸性/碱性水质。云南自动化次氯酸钠加药装置联系方式
半导体超纯水制备,控制总有机碳(TOC)指标。云南自动化次氯酸钠加药装置联系方式
电解槽的清洁定期冲洗:电解槽在使用过程中会积累盐分和杂质,需要定期进行冲洗。一般建议每周进行一次,使用清水冲洗电解槽,确保内部清洁。酸洗:每月进行一次酸洗,使用稀盐酸(浓度约为5%)对电解槽进行浸泡和冲洗,去除电极表面的污垢和钙化物。酸洗后,用清水彻底冲洗干净。电极的检查和维护外观检查:定期检查电极的外观,查看是否有损坏、腐蚀或结垢现象。如果发现电极表面有明显的污垢或损坏,应及时进行清洁或更换。性能测试:定期对电极进行性能测试,确保其能够正常工作。如果发现电极的电解效率下降,可能需要进行酸洗或更换。云南自动化次氯酸钠加药装置联系方式