停止电解槽：关闭电解槽的进水阀和冷却水阀，停止电解过程。停止盐水泵：关闭盐水泵，停止盐水的输送。停止冷却水系统：关闭冷却水系统的进水阀和排水阀，停止冷却水的循环。关闭电源：关闭电源柜的电源开关，切断设备的电源。操作人员防护：操作人员应穿戴防护服、手套、口罩等个人防护装备。废液处理：废液严禁直接排放到下水道和大气中，应采取适当的处理措施。设备维护：定期对设备进行维护和检查，确保设备处于良好的运行状态。紧急情况处理：熟悉设备的紧急停机按钮位置，一旦发生电气故障或其他紧急情况，能够迅速切断电源。设备采用304不锈钢材质，耐腐蚀性能强。河北PLC自动控制次氯酸钠加药装置技术
培训和资质：操作人员应接受专业培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。操作人员应持有相关资质证书，确保其具备操作设备的能力。个人防护装备：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如防护手套、护目镜、防护服和安全帽。在进行酸洗或其他危险操作时，应佩戴防毒面具。紧急预案：制定并熟悉设备的紧急预案，包括泄漏处理、火灾扑救和人员疏散等。定期进行应急演练，确保操作人员在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。泄漏处理：如果发生次氯酸钠溶液或盐酸泄漏，应立即采取措施处理泄漏物，防止其对环境造成污染。使用中和剂（如碳酸氢钠）中和泄漏的酸性物质，然后用大量清水冲洗。防火措施：设备间应配备灭火器，并定期检查灭火器的有效性。避免在设备间内存放易燃物，确保设备间内没有火源。河北PLC自动控制次氯酸钠加药装置技术乳制品加工冷却水，抑制芽孢杆菌繁殖。
减少电流：如果发现次氯酸钠浓度超过目标范围（如1.2%），则逐步减少电解电流（每次减少10-20A）。每次调整后，同样等待足够的时间，使系统达到新的平衡状态。再次检测次氯酸钠溶液的浓度，记录浓度值。确定比较好电流值：通过多次调整和检测，找到使次氯酸钠浓度稳定在目标范围（如0.8%-1.2%）的比较好电解电流值。记录比较好电流值，并在后续运行中保持该电流值。避免过电流：不要超过设备允许的最大电流值，否则可能导致电解槽过热、电极损坏或次氯酸钠分解。如果设备有电流上限保护功能，确保该功能正常工作。监控设备运行状态：在调整电流的过程中，密切监控电解槽的温度、压力和液位，确保设备运行正常。如果发现异常情况（如电解槽过热、冷却水温度过高），应立即停止电解过程，检查并排除故障。
打开电源：将电源柜的电源开关打开，确保设备通电。检查设备的指示灯是否正常，确认设备处于待机状态。启动盐水泵：启动盐水泵，将饱和盐水从盐水箱输送到高位盐水箱。确保高位盐水箱内的盐水液位达到设定值。启动冷却水系统：启动冷却水系统，确保冷却水能够正常循环。检查冷却水的流量和温度，确保冷却水系统正常运行。启动电解槽：打开电解槽的进水阀和冷却水阀，确保电解槽内有水流通过。启动电解槽，开始电解过程。检查电解槽的电流和电压是否正常，确保电解过程顺利进行。矿井水处理回用，控制水中铁锰细菌活性。
安装场地要求室内通风良好：设备应安装在室内通风良好的场所，避免阳光直射和雨淋。同时，应选择远离易燃易爆物质的地方安装，以确保安全。单独设备间：因次氯酸钠具有强氧化性，设备应单独设立设备间，避免与其他电器设备置于同一房间。控制柜比较好单独放置在另一个房间，不要与设备或原料置于同一房间。地面要求：设备间地面应铺设水泥地面，并设有冲洗所用水源和排水下水道。通风设施：应在设备间墙壁上部安装轴流风机，保持通风良好。安全规范：设备间应有必要的照明设施及与设备装机容量相应的电源，并设置严格的用电、防火安全规范。皮革鞣制废水处理加药装置，铬离子去除率达98%。新疆自动化次氯酸钠加药装置
药液流量可调，适应不同处理规模需求。河北PLC自动控制次氯酸钠加药装置技术
注意事项反冲洗和酸洗：一般自动工作时，无需专人管理，投盐一次可工作（7—10）天，缺盐水时自动停机并报警，投盐时必须对发生器反冲洗一次，工作一个月左右必须酸洗一次。冷却运行：设备运行时，严禁无冷却运行，如遇单位停水，设备严禁使用。定期检查：定期检查电源接线栓是否松动发热，高位盐箱中的滤网是否堵塞，及时排除。安全环境：室内尽量避免烟火，保持通风良好，配备兼职人员管理。定期维护的重要性确保消毒效果：定期维护可以确保次氯酸钠发生器正常运行，持续产生有效浓度的次氯酸钠溶液，从而保证消毒效果。延长设备寿命：及时发现和解决潜在问题，减少设备故障，避免因长期积累的污垢和腐蚀导致设备损坏，从而延长设备的使用寿命。保障操作安全：维护过程中可以检查设备的安全性能，确保操作人员在使用过程中的安全。河北PLC自动控制次氯酸钠加药装置技术
