判断锡膏钢网清洗剂的清洗效果可从多维度综合评估:首先通过 40-100 倍放大镜观察钢网表面及网孔,需无可见锡膏残留、助焊剂黄渍或油污,细间距网孔(≤0.1mm)内壁无焊锡颗粒附着,网面无白霜或异色斑点;其次做网孔通畅性测试,用负压法检测是否均匀透气,或通过标准锡膏印刷验证,确保无缺印、少锡现象;再者通过精密仪器检测残留,离子色谱仪测氯离子等残留需≤1μg/cm²,气相色谱测 VOC 残留≤5mg/m²,接触角测量仪显示网面与水接触角≤30°;结合生产验证,连续印刷 50 片以上基板,锡膏图形应一致,无多锡、少锡问题,后续焊点经 AOI 检测无虚焊、桥连,且长期使用后网面无镀层脱落、网孔变形,符合 IPC-A-610 标准。快速清洗,恢复钢网原貌。北京SMT钢网清洗剂哪里有卖的
水基钢网清洗剂的 pH 值超过 10 时,可能对不锈钢网面产生点蚀风险。不锈钢依赖表面钝化膜(主要成分为 Cr₂O₃)抵御腐蚀,而强碱性环境(pH>10)会破坏这层钝化膜,尤其当清洗剂中含有氯离子、钠离子等电解质时,腐蚀风险明显升高。钝化膜被破坏后,不锈钢中的铁元素易与氢氧根离子发生反应,形成可溶性氢氧化物,若局部区域反应加剧,会出现点状凹坑(即点蚀)。此外,高 pH 值溶液长期浸泡会加速不锈钢的晶间腐蚀,尤其对 304 等奥氏体不锈钢影响更明显。不过,若清洗剂添加了缓蚀剂(如硅酸盐、有机胺类),可在一定程度上抑制腐蚀,降低点蚀可能性。因此,使用 pH>10 的水基清洗剂时,需控制浸泡时间并确认含缓蚀成分,以避免不锈钢网面受损。北京SMT钢网清洗剂哪里有卖的我们的钢网清洗剂具有良好的环保性能,不会对环境造成任何污染。
钢网清洗剂的VOCs(挥发性有机化合物)含量有严格要求。国家出台的GB38508—2020《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》明确规定,工业清洗剂的VOCs含量不得超过900g/L,钢网清洗剂属于工业清洗剂范畴,必须遵循该标准。部分省市为进一步改善空气质量,管控更为严格,如北京、上海等地,对钢网清洗剂的VOCs排放要求远低于国家标准,部分地区要求在200g/L以下。环保法规不断趋严,企业若使用高VOCs含量的钢网清洗剂,不仅面临高额罚款,严重时还可能被责令停产整顿。这也促使市场倾向于低VOCs或无VOCs的清洗剂,如水基型钢网清洗剂,其VOCs含量低,符合环保法规要求,正逐渐成为市场主流。在采购钢网清洗剂时,企业务必关注产品的VOCs含量标识,选择合规产品,实现生产与环保双赢。
钢网清洗剂清洗力不足导致网孔堵塞,会引发多种印刷缺陷,直接影响 SMT 生产质量。轻微堵塞时,网孔部分通透度下降,印刷后焊膏图形出现局部缺角、细线条断连,或在 BGA 焊盘处形成不完整的半月形焊膏,导致焊接时出现虚焊。中度堵塞(网孔截面积减少 30% 以上)会使焊膏转移量不足,QFP、SOP 等引脚的焊膏量偏少,冷却后焊点强度不足,易出现细孔或焊点拉尖,细间距引脚(≤0.4mm)还可能因焊膏量不均引发桥连风险。严重堵塞时,网孔完全封闭,对应焊盘无焊膏附着,直接造成焊点缺失,若发生在电源或接地引脚,会导致电路断路。此外,堵塞的网孔残留焊膏在高温印刷时二次融化,可能污染刮刀或钢网表面,形成交叉污染,使后续印刷的焊膏图形出现不规则晕染,尤其对无铅焊膏,高温固化的残留堵塞更难去除,缺陷发生率会随生产批次累积上升,大幅降低电路板的良率。使用我们的钢网清洗剂可以有效减少设备故障率,提高生产效率,降低维修和更换成本。
清洗钢网后网孔堵塞,清洗剂粘度太高和过滤精度不足都可能是原因。清洗剂粘度过高,流动性差,难以快速渗透网孔溶解红胶或锡膏残留,易滞留在孔内造成堵塞,尤其对 0.1mm 以下的细网孔影响更大。并且高粘度清洗剂还易粘连杂质,使其聚集于网孔附近。而过滤精度不足,则无法有效滤除清洗液中的已溶解杂质、脱落锡粉等,杂质循环使用时易再次进入网孔致堵。特别在批量清洗中,杂质不断积累,即便清洗剂粘度合适,堵孔情况也会因脏污反复附着逐渐加重。此外,也可能是两者之外的原因,像清洗时长不够、锡膏干燥硬化难以溶解等。我们的SMT钢网清洗剂能迅速蒸发,不会在清洗后留下任何残留物。江门钢网清洗剂销售厂
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不同品牌钢网清洗剂宣称的清洗效率提升,在实际使用中部分能达到,但也可能因多种因素而受限。若清洗剂配方优良,含高效溶剂和表面活性剂,能快速溶解污染物,且与清洗设备适配良好,如东莞杰川的钢网清洗剂,配合喷淋清洗机,可将钢网清洗时间从人工的5分钟/片缩短至1分钟/片1。影响因素方面,清洗设备的类型和参数很关键,喷淋压力、超声波频率等设置不当会影响清洗效果。清洗温度也有影响,温度过低清洗剂溶解污垢能力差,过高则可能导致挥发过快。此外,钢网的污染程度、清洗剂的稀释比例以及清洗时间长短,都会对实际清洗效率产生作用,需合理控制这些因素,才能接近或达到宣称的清洗效率。北京SMT钢网清洗剂哪里有卖的