食品与饮料行业食品加工设备消毒：替代化学药剂，避免残留污染，符合食品安全标准。果蔬保鲜与清洗：去除农药残留，延长保鲜期，农业与畜牧业畜禽养殖消毒：养殖场环境、器具消毒，预防疫病传播。水产养殖水处理：净化水质，抑制有害微生物生长。其他领域纸浆漂白：替代氯气漂白，减少二噁英等有毒物质生成。工业循环冷却水处理：控制生物黏泥和微生物腐蚀。产量（有效氯含量）：根据处理水量或消毒面积选择，单位为g/h或kg/h（如100g/h适用于小型水处理）。电解槽材质：优先选择钛镀钌等耐腐蚀材料，延长设备寿命。自动化程度：具备自动加盐、电解、投加、监测功能的设备更省心（如PLC控制系统）。食品级接触标准，次氯酸钠消毒液发生器保障消毒安全。重庆自动化次氯酸钠消毒液发生器工业
成本低廉：只需消耗少量的氯化钠和电能，运行成本低。与传统的液氯消毒方法相比，可节省大量运输、储存和管理费用。原料易得：主要原料为食盐，来源范围广，采购方便。自动化程度高：采用PLC自动控制系统，操作简单，维护方便。一些设备还采用人机界面设计，可实现自动冲洗、自动清洗以及自动恢复生产等繁琐流程，甚至能做到无人值守。设备占地面积小：采用柜式或撬装集成系统，现场更容易规划布置。使用寿命长：采用纯钛材料制造电极和电解槽，具有良好的耐腐蚀性，使用寿命长。例如，阴极使用寿命可达20年，阳极涂层使用寿命可达5年。运行稳定：科学完善的纯钛换热系统使设备始终保持在比较好工作温度，散热性能好，节约冷却水。河北PLC自动控制次氯酸钠消毒液发生器技术电解槽智能温控，次氯酸钠消毒液发生器适应极端环境。
安全操作：操作人员应穿戴适当的防护装备，如手套、护目镜等。避免直接接触电解液和次氯酸钠溶液，防止皮肤和眼睛受到伤害。定期维护：定期对设备进行维护和检查，确保设备的正常运行。按照维护周期进行电解槽的清洁、酸洗和电极的检查。应急处理：熟悉设备的应急处理程序，如设备故障、泄漏等。配备必要的应急设备和材料，如灭火器、泄漏处理工具等。记录和报告：建立设备的运行记录，记录每次启动、运行和停机的时间、参数和操作人员。定期对设备的运行情况进行分析和总结，及时发现和解决问题。
电源柜安装放置位置：电源柜与发生器宜分室放置，电源柜应放置在干燥通风室内，周围无易燃易爆品、无尘，室内温度＜40℃，空气相对湿度＜85%。接线：将发生器上的正负极导线与电源柜上相对应的正负极接线柱相连接（注意严禁接反！）。将电控柜上的信号线（24、25、00）与发生器（端子排）上相对应的信号线相连接。将发生器上的盐水泵接线与电源柜上泵线（4、N）相接。电源连接：电源柜插头插至220（380）V电源插座上，（100g/h-200g/h）为220V，其余为380V。医院透析水消毒，次氯酸钠消毒液发生器保障医疗安全。
检查设备安装：确保设备已按照安装要求正确安装在合适的位置，包括电解槽、电源柜、管道等。检查设备的接地是否良好，确保安全。检查电源和水源：确保设备的电源供应稳定，电压符合设备要求（一般为380VAC,50Hz）。检查冷却水系统是否正常，确保冷却水的水质和水位符合要求。检查盐水系统：确保盐水箱内有足够的饱和盐水，盐水的浓度应符合要求（一般为3%-5%）。检查盐水过滤器是否清洁，确保盐水能够顺利进入电解槽。检查管道和阀门：检查所有管道连接是否牢固，无泄漏。确保所有阀门处于正确的位置，如进水阀、排水阀、投加阀等。社区垃圾站消杀，次氯酸钠消毒液发生器阻断异味传播。河北PLC自动控制次氯酸钠消毒液发生器技术
消毒液PH值可调，次氯酸钠消毒液发生器匹配不同水质。重庆自动化次氯酸钠消毒液发生器工业
饮用水消毒应用场景：自来水厂、农村饮用水集中供水点、学校/医院供水系统。作用：替代传统液氯、二氧化氯等消毒剂，现场制备次氯酸钠溶液，杀灭水中细菌、病毒（如大肠杆菌、隐孢子虫），保障饮水安全。优势：无运输储存风险，避免消毒剂泄漏隐患，且成本更低。污水处理市政污水：用于城镇生活污水处理厂的杀菌、脱色、除臭，降解有机物（如氨氮、酚类），确保出水水质达标。工业废水：医疗废水：杀灭病原体（如病毒、细菌），符合《医疗机构水污染物排放标准》。食品加工废水：去除油脂和有机物，降低COD（化学需氧量）。含氰废水：氧化分解有害物质物，实现无害化处理。重庆自动化次氯酸钠消毒液发生器工业
