手动清洗锡膏钢网时,浸泡式清洗剂通常比喷罐式更省料。喷罐式清洗剂在使用时,由于喷射压力和角度难以精确控制,容易出现部分清洗剂直接喷溅到网框、工作台或空气中,未真正作用于钢网表面的锡膏残留就造成浪费;尤其在清洗大面积钢网或网孔内残留较顽固的锡膏时,往往需要反复多次喷涂,每次喷射的用量难以精确把控,累计下来会消耗较多清洗剂。浸泡式清洗剂则无需考虑喷射损耗,只需将钢网完全浸入清洗剂中,确保液体没过所有待清洗区域即可,用量能得到有效控制;而且部分水基型浸泡式清洗剂可按照一定比例与去离子水稀释后使用,进一步降低单位清洗成本,同时在清洗多块钢网时,只要清洗剂未出现明显浑浊或去污能力下降,就能重复使用直至失效,大幅减少材料消耗。不过,若只针对钢网局部小范围的少量锡膏残留(如边缘或个别网孔),使用喷罐式清洗剂可通过精确对准污渍部位进行喷射,按需施加剂量,避免因浸泡整网而消耗过多清洗剂,此时喷罐式反而更具省料优势。采用我们的SMT钢网清洗剂,可以提高产品的一致性和稳定性。江门水性免漂洗钢网清洗剂供应
清洗带有胶条的钢网,需选用对橡胶兼容性良好的清洗剂,以避免胶条硬化,推荐使用中性水基清洗剂(pH 6.5-8.5)或低极性溶剂型清洗剂。胶条多为丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)等,其硬化主要因清洗剂中强溶剂(如酮类、酯类)或强酸碱成分破坏橡胶分子结构(如使橡胶增塑剂析出、分子链断裂)。中性水基清洗剂(含非离子表面活性剂、聚醚类助剂)对橡胶溶胀率低(<1%),且无腐蚀性,可避免胶条因化学侵蚀出现硬化、龟裂;低极性溶剂型清洗剂(如异构烷烃、高闪点矿物油)与橡胶相容性好,不会溶解胶条中的弹性体成分(对比BT等强溶剂,溶胀率降低 90% 以上)。需避开含芳香烃(如甲苯)、氯代溶剂(如三氯乙烯)及强碱(pH>10)、强酸(pH<5)的清洗剂,这些成分会导致胶条在 2-3 次清洗后出现硬度上升( Shore A 硬度增加 5-10 度)、弹性下降。实际使用中,可先取胶条样品浸泡清洗剂(60℃,24 小时),若重量变化率≤2% 且无龟裂,说明兼容性合格,可确保胶条长期使用不硬化。湖南环保钢网清洗剂供应使用我们的钢网清洗剂可以减少设备的故障率,提高设备的稳定性和可靠性。
清洗剂对不锈钢钢网与纳米涂层的兼容性差异明显,测试需遵循不同标准。不锈钢钢网耐腐蚀性较强,对中性至弱碱性清洗剂兼容性好,但酸性或含氯离子的清洗剂可能引发点蚀,导致网孔边缘锈蚀。纳米涂层(如特氟龙、陶瓷涂层)则对溶剂型清洗剂更敏感,部分有机溶剂会溶解涂层黏合剂,造成涂层剥落或失活,影响其不粘性与耐磨性。测试标准方面:不锈钢钢网需参照 IPC-TM-650 标准,经清洗剂浸泡 72 小时后,表面锈蚀面积应≤5%,网孔尺寸变化≤0.01mm;纳米涂层需依据 ASTM D3359 标准进行划格测试,涂层附着力等级需保持 0 级(无脱落),同时通过接触角测量验证涂层疏水性(接触角变化≤5°),确保清洗后功能不受影响。
钢网清洗后若有清洗剂残留,可能吸附空气中的灰尘导致二次污染。清洗剂残留多为具有一定粘性或表面活性的成分(如表面活性剂、溶剂残留),其分子易在钢网表面形成吸附层,使原本光滑的网面或孔壁产生微弱黏性,进而吸附空气中的粉尘、纤维等杂质。尤其当残留清洗剂为慢挥发型(如某些酯类、醇醚类)时,长时间存放过程中,未完全挥发的成分会持续保持表面活性,增加吸附污染物的概率。若钢网存放环境湿度较高,残留清洗剂还可能因吸湿而增强黏性,导致二次污染更严重,后续使用时可能造成焊膏污染或印刷不良。因此,清洗后需确保钢网充分干燥,减少清洗剂残留,以降低二次污染风险。使用我们的钢网清洗剂可以减少设备故障率,提高生产效率,降低维修成本。
针对含松香的锡膏残留,溶剂型钢网清洗剂(以醇醚类 + 酯类复配为主要成分) 清洗效果更好,因松香成分(主要是松香酸、树脂酸)属极性有机化合物,需通过相似相溶原理实现高效溶解,这类清洗剂能快速渗透松香固化层,瓦解其与钢网开孔的附着力。相比之下,水基清洗剂虽环保,但对松香这类高黏度、强附着力的树脂类残留溶解力较弱,需搭配长时间浸泡或超声辅助,效率远低于溶剂型。溶剂型配方中,通常以二丙二醇甲醚(溶解松香主力,占比 20%-35%)、乙酸乙酯(增强渗透,占比 15%-25%)为基础,复配少量非离子表面活性剂(如异构十三醇醚,5%-8%)防止残留再附着,部分产品还会添加微量有机胺(如三乙醇胺,2%-3%)中和松香酸的弱酸性,避免钢网氧化。需注意选择低挥发性、高闪点(>60℃)的溶剂型清洗剂,兼顾安全性与清洗力,使用时通过喷淋 + 刷洗组合方式,针对钢网开孔处反复作用 1-3 分钟,即可彻底去除松香残留,且清洗后溶剂易挥发,无需额外漂洗,适合 SMT 钢网的快速周转使用。凭借多年的行业经验,我们的SMT钢网清洗剂在业内拥有较广的影响力。江西气动喷淋钢网清洗剂技术
我们的SMT钢网清洗剂使用方便,操作简单,降低人工成本。江门水性免漂洗钢网清洗剂供应
自动钢网清洗机中,清洗剂喷淋压力通常设为 0.15-0.3MPa 不易损伤网框胶条。胶条多由橡胶或硅胶制成,压力过高易使其变形、脱落或出现微观破损,影响密封性能。当处理常规新鲜焊膏残留时,0.2-0.3MPa 能有效清洁且保胶条安全。对老化或易损胶条,可将压力降至 0.15-0.2MPa,并适当延长清洗时间或提高清洗剂浓度来补偿清洗力。需避免超 0.4MPa,即便为去除顽固残留,高压也易冲击胶条结合部,还可能使钢网颤动致胶条受额外剪切力。此外,应依据胶条老化状况和清洗机喷嘴距离等灵活微调压力。江门水性免漂洗钢网清洗剂供应