钢网清洗剂腐蚀性过强,会对钢网表面的镍镀层造成多方面损害,直接影响钢网使用寿命和印刷精度。首先,强腐蚀性会破坏镍镀层的钝化膜,引发点蚀,在镀层表面形成密集的细孔(直径通常1-5μm),这些细孔会成为焊膏残留的藏匿点,加速网孔堵塞。随着腐蚀加剧,镍镀层会出现均匀腐蚀变薄,原本8-15μm的镀层厚度可能在短期内降至5μm以下,导致钢网表面粗糙度增加,印刷时焊膏与钢网的分离性变差,出现图形拉尖或边缘毛刺。更严重时,腐蚀性成分会沿镀层缺陷(如划痕、细孔)渗透至基层钢板,引发镀层与钢板的界面腐蚀,导致镍镀层局部起泡、起皮甚至剥落,使钢网局部失去保护,暴露的钢板遇焊膏中的助焊剂会快速氧化生锈,形成红褐色锈斑,这些锈斑不仅污染焊膏,还会在印刷时压伤PCB焊盘,造成长久性损伤,同时镀层破损区域的网孔尺寸会因腐蚀扩大,导致焊膏过量转移,引发焊点桥连等缺陷。 专业配方,无残留,不损伤钢网。山东气动喷淋钢网清洗剂有哪些种类
钢网清洗剂与SMT常用的助焊剂、炉膛清洗剂等化学品可能发生反应,进而影响清洗效果,需关注成分兼容性。钢网清洗剂若含强碱性成分(如氢氧化钠),与酸性助焊剂(含松香酸)接触会发生中和反应,生成皂状残留物,反而增加钢网清洁难度;若与含胺类的炉膛清洗剂混合,可能引发乳化失效,导致清洗剂分层,降低对锡膏的溶解力。溶剂型钢网清洗剂(如烃类)与助焊剂中的酯类成分相遇时,可能加速溶剂挥发,缩短有效清洗时间;而水基钢网清洗剂若与含硅的炉膛清洗剂接触,可能形成硅垢,附着在钢网表面影响印刷精度。实际使用中,需避免不同化学品混用,清洗钢网前应确保无其他化学品残留,必要时通过小试测试兼容性(如观察混合后是否分层、产生沉淀),选择成分匹配的清洗剂,以维持稳定的清洗效果。 安徽水性免漂洗钢网清洗剂市场报价我们的钢网清洗剂具有良好的稳定性,长期使用效果依然出色。
钢网清洗剂能有效去除锡膏残留和红胶痕迹,但效果取决于清洗剂类型与污染物状态。针对锡膏残留(含焊锡粉末、助焊剂),水基清洗剂通过表面活性剂乳化助焊剂,配合喷淋压力可去除大部分常温锡膏;溶剂型清洗剂(如醇类)对高温固化的锡膏溶解力更强,能快速渗透网孔缝隙,适合处理印刷后久置的残留。对于红胶痕迹(环氧基胶粘剂),溶剂型清洗剂(含酯类、酮类成分)更具优势,其极性分子可破坏胶层结构,使红胶软化剥离,而水基清洗剂对红胶的溶解力较弱,需延长浸泡时间(10-15分钟)并配合超声波辅助。细间距钢网的残留需用低泡型清洗剂(无论是水基还是溶剂型),避免泡沫堵塞网孔,清洗后通过目检(放大20倍)确认网孔无残留,确保不影响后续印刷精度。
钢网清洗剂选水基还是溶剂型,需结合清洗场景和钢网属性判断,两者清洗效果存在一定差异。水基清洗剂(PH 值 6-8)环保性强、VOCs 排放低,适合清洗普通锡膏残留,对钢网(尤其是镍镀层)腐蚀性小,且成本较低,但需配合漂洗和干燥工序,否则易有残留,对红胶等顽固胶状残留物溶解力较弱。溶剂型清洗剂(如醇醚类、烃类)去污力更强,能快速溶解红胶、高温固化锡膏,清洗后挥发快,无需复杂干燥,适合细间距钢网(0.1mm 以下)和全自动清洗机使用,但部分溶剂对不锈钢有轻微腐蚀风险,且 VOCs 含量较高,需注意环保合规。总体而言,普通钢网日常清洗选水基更经济环保,处理顽固污渍或高精密钢网时,溶剂型清洗效果更优,需根据实际需求平衡环保性与去污力。快速清洗,恢复钢网原貌。
环保型钢网清洗剂的 COD 值需依据具体的排放要求来控制。根据《污水综合排放标准》(GB 8978-1996),若废水直接排放到自然水体,一般 “其他排污单位” 的一级标准要求 COD 需≤100mg/L。如排放至城镇二级污水处理厂,依据部分地区执行的三级标准,其值可放宽至≤500mg/L。还有部分特定区域或执行更严法规的,如部分需满足工业清洗废水一类标准的场景,COD 要≤50mg/L 等。此外,若当地有特定行业规定或地方排放标准,则需优先按照当地要求的限值来控制其 COD 值。无论是小型设备还是大型工程,我们的钢网清洗剂都能满足不同规模的清洗需求。江门水性免漂洗钢网清洗剂市场报价
我们的SMT钢网清洗剂具有良好的渗透性,能够彻底清洁每个细小的角落。山东气动喷淋钢网清洗剂有哪些种类
水基钢网清洗剂和溶剂型钢网清洗剂在清洗效率和残留物控制上有明显区别。清洗效率方面,溶剂型钢网清洗剂凭借有机溶剂的强溶解力,对新鲜焊膏残留的清洗速度更快,通常30-60秒即可去除表面及网孔内的焊膏,尤其对松香基焊膏的溶解效率突出,适合高节拍在线清洗;但对已固化的焊膏残留(超过4小时未清洗),需延长浸泡时间,清洗效率下降。水基清洗剂因含表面活性剂和螯合剂,对固化焊膏、无铅焊料残留的剥离力更强,配合超声波或加温(50-60℃),能在5-10分钟内瓦解顽固残留,适合离线深度清洗,但对新鲜焊膏的即时清洗速度慢于溶剂型。残留物控制上,溶剂型清洗剂挥发速度快,若配方纯净,残留量可控制在以下,但低沸点溶剂易因挥发不均导致局部残留;水基清洗剂若漂洗不彻底,易残留少量无机盐或表面活性剂,需严格控制干燥温度(80-100℃),否则可能引发后续印刷时的焊膏飞溅,不过其残留成分更易通过二次清洗去除,适合对离子污染敏感的场景。 山东气动喷淋钢网清洗剂有哪些种类