化学滴定法：原理：利用次氯酸钠与碘化钾反应生成碘，再用硫代硫酸钠标准溶液滴定生成的碘，从而计算出次氯酸钠的浓度。步骤：取一定量的次氯酸钠溶液样品（如10mL）。加入适量的碘化钾溶液（如10mL10%KI溶液）。加入适量的酸性溶液（如10mL1mol/LH₂SO₄溶液）。用硫代硫酸钠标准溶液（如0.1mol/LNa₂S₂O₃溶液）滴定，直到溶液颜色变为淡黄色。加入少量淀粉指示剂（如1mL1%淀粉溶液），继续滴定至蓝色消失，记录消耗的硫代硫酸钠溶液体积。根据消耗的硫代硫酸钠溶液体积计算次氯酸钠的浓度。温泉水疗中心配套，维持水中消毒剂浓度。甘肃非标次氯酸钠加药装置联系方式
检查设备状态：确保电解槽、电极、冷却水系统等部件处于良好状态，无故障或损坏。检查电解槽内的盐水浓度是否在3%-5%之间，确保电解液的导电性良好。启动设备：按照设备的操作规程启动次氯酸钠发生器，确保设备正常运行。打开冷却水系统，确保冷却水流量和温度正常。初始电流设置：根据设备的设计参数，将电解电流设置在推荐的初始值（如80-100A）。具体初始值应参考设备的用户手册。启动电解过程，记录初始电流值和对应的次氯酸钠浓度。逐步调整电流：增加电流：每隔一定时间（如30分钟），逐步增加电解电流（每次增加10-20A），直到达到设备允许的最大电流值。每次调整后，等待足够的时间（如1-2小时），使系统达到新的平衡状态。使用化学滴定法或比色法检测次氯酸钠溶液的浓度，记录每次调整后的浓度值。北京自动化次氯酸钠加药装置供应商药液桶配备搅拌装置，防止药剂沉淀结块。
检查设备安装：确保设备已按照安装要求正确安装在合适的位置，包括电解槽、电源柜、管道等。检查设备的接地是否良好，确保安全。检查电源和水源：确保设备的电源供应稳定，电压符合设备要求（一般为380VAC,50Hz）。检查冷却水系统是否正常，确保冷却水的水质和水位符合要求。检查盐水系统：确保盐水箱内有足够的饱和盐水，盐水的浓度应符合要求（一般为3%-5%）。检查盐水过滤器是否清洁，确保盐水能够顺利进入电解槽。检查管道和阀门：检查所有管道连接是否牢固，无泄漏。确保所有阀门处于正确的位置，如进水阀、排水阀、投加阀等。
检查设备连接：检查设备控制器、整流电解电源的电源线、整流电源与电解槽的电缆、浓盐桶、稀盐桶、消毒液成品桶的液位信号线、电磁阀接线、进水管、投加管、计量泵管等部件连接是否正常。检查阀门状态：确保进水球阀开启，储罐排污阀、溶盐罐排污阀、发生器排污阀等均为关闭状态。检查液位：检查次氯酸钠储罐内药液液位情况，在储罐液位低之前应准备更换。检查管道和计量设备：确保管道畅通，所有阀门处于正常状态，计量泵、计时器等处于正常状态。地铁车辆段清洗加药系统，节水设计比传统方式省水40%。
管道系统的检查管道清洁：定期检查管道系统，确保管道内没有堵塞和泄漏。如果发现管道堵塞，应及时进行清理，避免影响设备的正常运行。密封检查：检查管道连接处的密封情况，确保没有泄漏。如果发现泄漏，应及时更换密封件。冷却系统的维护冷却水检查：定期检查冷却水的水质和水位，确保冷却水系统正常运行。如果冷却水水质变差，应及时更换冷却水。冷却水管道清洁：定期清洁冷却水管道，避免管道内积垢影响冷却效果。控制系统检查电气检查：定期检查控制系统的电气连接，确保连接牢固，没有松动或损坏。如果发现电气故障，应及时修复。软件更新：如果设备有软件控制系统，应定期检查软件版本，确保设备运行在新版本的软件上。石油炼化循环水加药装置，阻垢率测试达GB/T 5005标准。吉林非标次氯酸钠加药装置定制
适用于污水处理厂，持续稳定供应消毒药剂。甘肃非标次氯酸钠加药装置联系方式
防护措施：检测和调整浓度时，操作人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，避免次氯酸钠溶液与皮肤和眼睛接触。废液处理：检测过程中产生的废液应妥善处理，避免对环境造成污染。紧急情况处理：熟悉设备的紧急停机按钮位置，一旦发生异常情况，能够迅速切断电源并采取相应措施。通过以上方法和措施，可以有效确保次氯酸钠溶液浓度的正确性，从而保证消毒效果和设备运行的安全性。调整电解电流是优化次氯酸钠浓度的重要手段之一。通过合理调整电解电流，可以有效控制次氯酸钠的生成速率和浓度。甘肃非标次氯酸钠加药装置联系方式
