化学合成在制药及精细化工行业，双氧水可作为合成反应中的氧化剂，参与合成多种化合物。双氧水的储存与安全过氧化氢虽具有极高的潜力，但在使用与储存过程中必须引起重视。以下是一些储存和使用的注意事项：储存环境应选择阴凉、干燥的地方储存，避免阳光直射和高温环境，以防止过氧化氢的分解。安全防护操作时需佩戴手套和护目镜，避免皮肤与液体接触，以防引起刺激。混合使用严禁与有机物和还原剂混合，以防引发剧烈反应，造成安全隐患。在双氧水使用环节也容易发生反应失控等事故，特别需要提醒从业者引起重视。包头附近双氧水
包装和贮运双氧水应用塑料或不锈钢容器，且其上盖应设有防尘的排气口，以安全释放可能产生的气体，避免的产生。双氧水是强氧化剂且有腐蚀性，所以应注意在贮运容器上涂刷GB190中规定的“腐蚀性物品标志”，以及GB191中规定的“向上标志”。按氧化剂的运输规则，组织运输，防止剧烈振摇。严禁与碱、金属及金属化合物、易燃品、还原剂等物品混存混运。请勿直接用手接触双氧水，操作时应配戴塑胶手套，当双氧水沾染人体或溅入眼睛时，应立即用大量水冲洗或用生理盐水冲洗。若包装破裂渗漏或当外溢的双氧水与可燃物质接触时，应立即用大量水将其冲洗掉。双氧水生产所使用的设备、管道、管件等材料的材质要符合有关标准，并要清洗钝化合格，以防重金属离子进入双氧水中引起分解。杜绝因某种原因(如阀门内漏、操作失误)造成双氧水或含有双氧水的物料与其他可引起双氧水分解的物质混合，必要时断开连接的管路。双氧水不能与可燃物、还原剂接触，一旦发生双氧水泄漏或接触可燃物时，要立即用大量水进行冲洗、稀释。贮藏在阴凉、通风库房远离火源、热源、避免日光直晒；库温不超过30℃。小剂量储存室或储存柜，双氧水的总储存量不超过50kg。双氧水运输费用双氧水，即过氧化氢（H₂O₂）的水溶液，作为一种常见的无机化合物。
目前对双氧水的分析方法有高效液相色谱法、分光光度法、化学滴定法，其中化学滴定法是主流检测方法，又包括高锰酸钾滴定法和碘量法等。这些检测方法均存在需要检测试剂，检测手段复杂，人工操作繁杂、化学污染严重，检测速度慢，不利于快速读取结果等缺点。现在用折光的方法检测双氧水溶液的浓度是一种快速简便的方法，且操作便捷，不需要化学试剂。目前测量的仪器有：浓度计、数显浓度计、手持浓度计，双氧水浓度计等等测量工具。
双氧水，这种化学物质在工业和食品领域有着不同的应用。从名字上就能窥见其明显的差异。工业用双氧水，其化学名称为过氧化氢，这种物质具有极强的化学活性，属于强氧化剂范畴。在化工生产中，它被广泛应用于制取硼酸钠、过醋酸、环氧化合物等关键化学品，同时还可作为有效的漂白和防腐剂使用。但值得注意的是，工业级双氧水含有多种杂质，包括蒽醌类有机物以及阴阳离子、机械杂质、铅、砷等，这些杂质的存在使得它无法与食品直接接触。正因如此，国家《食品卫生法》严格禁止将工业级双氧水用于食品加工过程。工业双氧水的应用是强氧化性和绿色降解（产物为水和氧气）的特性.
双氧水生产过程中比较大的风险还是来自于过氧化氢的分解，这也是由双氧水生产工艺，以及过氧化氢极易分解的特性所决定的。过氧化氢生产过程中，工作液是循环的，而工作液每循环一次，就要经历一个由碱性体系到酸性体系的转变。这其中，氢化过程是在碱性体系的氢化塔中进行，而氢化液进入氧化塔前必须加磷酸中和至酸性，而在氧化塔中经过氧化反应产生过氧化氢后，后续的体系又必须处于酸性环境，包括过氧化过程也必须要在酸性环境下。同时还要求，整个生产过程必须是在不含金属离子等杂质的环境下进行。由于工作液是循环使用，这种酸、碱交替的变化，对金属离子等杂质的敏感，决定了过氧化氢生产过程是一个风险度高、应该也是对自动化控制要求相当高的生产过程，尤其是涉及到过氧化工艺，应该也是实现全流程自动化控制的。但从目前双氧水企业的生产装置水平来看，比较大的短板就在于企业对自动化控制的不重视，对本质安全设计的重视度不够。工业双氧水即工业级过氧化氢（H₂O₂）水溶液，浓度多为 27.5%、30%、50%、70% 甚至更高。附近双氧水运输车呼和浩特
高纯度工业双氧水（电子级）杂质含量需控制在 ppm 级以下。包头附近双氧水
过氧化氢自身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和气氛而引起着火。过氧化氢在pH值为3.5～4.5时稳定，在碱性溶液中极易分解，在遇强光，特别是短波射线照射时也能发生分解。当加热到100℃以上时，开始急剧分解。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生。过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致，放出大量的热量、氧和水蒸气。目前，我国双氧水生产主要采用蒽醌法生产工艺，在生产的各个环节都存在着发生事故的危险源，如何尽量避免事故的发生是非常重要的。
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