湖南智能工厂化水产养殖产值

工厂化水产养殖问题及改进措施，水资源问题，目前国内大部分水产养殖企业采用的都是流水养殖，不仅需要消耗大量的地下水资源，而且养殖废水中大多含有氨氮、亚硝酸盐、有机污染物、有机磷以及一些饲料、药品残留物等污染物质。由于养殖废水大部分未经过处理就排放到沟渠里，不仅导致水资源的过度消耗，同时也造成了水资源大面积的污染。因此，养殖水处理特别是养殖尾水处理问题成为了目前工厂化循环水养殖需解决的关键问题。近些年来生物絮凝技术、物理过滤技术、微生物技术等已应用于水处理技术上，将养殖水体中的氨氮转化成低毒的硝酸氮，甚至大幅度降低亚硝酸盐和氨氮的含量，尽量减少对养殖鱼体的影响，使养殖水体可进行循环利用。因此需要进一步开展循环水处理设备及技术研究，实现水产养殖废水资源化再利用，彻底达到全封闭工厂化水产养殖“零排放”。工厂化养殖要关注养殖技术培训，提高从业者素质。湖南智能工厂化水产养殖产值

“工厂化养殖改变这种弱势，让活虾可以像工业品一样稳定生产供应。”杨涛表示，通过数字化赋能、自动化投入，工厂化养殖的对虾更可控，通过全封闭管理，养殖过程更为绿色环保，设立绿色环保养虾标准，把对虾做成标准化品牌，满足安全食品市场需求。自动排污、自动投饵、自动沙缸、水质实时监测……当前，我国的养虾业已迈向智能化、设备化和智慧化，但资金需求量巨大是工厂化循环水养殖行业的一大痛点。“建立一个完整的设备和一个循环水系统，至少需要数百万元的资金投入。”杨涛表示，循环水养殖资金需求量大，但养殖设备更新速度却相对较慢，通常具有10年的设备更新期。吉林陆基工厂化水产养殖方式养殖业与物流业结合，提高产品运输效率。

当然，目前我国的在循环水设备上仍与国际头部技术企业存在差距，在循环水技术的运行工艺与养殖管理未有统一的标准，设备与养殖品种的基础性研究仍需加强。毕竟工厂化循环水系统并不是多功能的养殖模式，一座成功的工厂化循环水养殖场案例，三分之一依靠设备技术，三分之一依靠运营管理，三分之一依靠市场行情。而这，正是对每位循环水技术从业者的鞭策，不断丰富自己的知识储备，在服务每一位养殖户的同时，带动着中国水产科技向世界顶端冲击。

中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所主任刘兴国介绍，在循环水养殖中，大部分水在内部循环使用，通过过滤和净化设备去除废物和有害物质，同时定期补充少量新鲜水，以补偿因蒸发、渗漏和定期排放部分旧水而损失的水量，确保水质参数稳定。“在设计得当的情况下，循环水养殖每天只需更换1%的水。”刘兴国说，这种岸上工厂的养殖方式不仅易于管理和控制，而且运输便捷，实现高效、环保、经济和可持续的水产养殖。现代化渔业产业园是海南省渔业“往岸上走”的标志性工程，目前已经投产石斑鱼循环水养殖项目、对虾种苗繁育项目、蓝海观赏鱼繁育项目等17个项目。园区2022年实现营业收入3.27亿元，2023年为5.46亿元，今年前八个月园区营业收入已达7.62亿元，持续保持强劲增长态势。工厂化养殖有利于提高水产养殖业的整体竞争力。

工厂化循环水养殖系统能够提供一个稳定的养殖环境，有效降低了养殖风险。传统养殖通常受到天气变化、水体污染等外部因素的影响，而循环水系统通过封闭和可控的环境，消除了这些不确定性。无论是暴风雨还是干旱，养殖者都能维持稳定的生产。这种可控的环境不仅有助于鱼类健康生长，也使得养殖者能够准确预测生产周期和产量，提高计划和管理的可预见性。由于循环水系统环境可控，不仅允许更高密度的养殖，从而明显提高单位面积的产量。澳大利亚的虾类工厂化养殖，为全球水产养殖业树立了榜样。吉林陆基工厂化水产养殖方式

通过工厂化养殖，可实现渔业与现代服务业的融合发展。湖南智能工厂化水产养殖产值

我国工厂化循环水养殖起步于20世纪80年代中期。1986年前后，国内企业从德国、丹麦等国家引进一批循环水养殖系统，主要从事淡水罗非鱼、鳗鱼的工厂化养殖。然而，工厂化循环水养殖投入高，其经济性受到了严重质疑，加上技术上的不成熟，工厂化循环水养殖的发展一度进入了低谷。1990年初，国内开始进行工厂化循环水养殖相关的科学与技术研究，从早期摸索，到工艺、技术、装备的逐步研发与配套集成，较终实现产业化运行，这个过程花费了30年。湖南智能工厂化水产养殖产值