在矿石加工行业,磁力棒常用于矿石粉碎后的除铁作业。矿石在开采和粉碎过程中,会不可避免地混入一些铁磁性物质,如开采设备掉落的铁件、运输过程中混入的铁丝等。这些铁磁性杂质若进入后续的选矿流程,不仅会影响选矿设备的正常运转,比如堵塞选矿机的筛网,还可能降低矿石的选矿效率和精矿的品位。将磁力棒安装在矿石粉的输送管道或分级设备前,当矿石粉流经磁力棒时,其中的铁磁性杂质会被快速吸附,从而保证进入选矿设备的矿石粉纯度符合要求。此外,磁力棒的结构简单,安装和维护方便,无需复杂的操作流程,能很好地适应矿石加工行业恶劣的工作环境,持续稳定地发挥除铁作用。化工管道除铁器耐腐蚀性强寿命长。广东高功率除铁器

在食品加工领域,对原料的纯净度要求极高,铁杂质的存在不仅会影响食品的口感和品质,还可能对消费者的健康造成潜在威胁。磁力棒凭借其强大的磁力吸附能力,成为食品加工中除铁的关键工具。它通常被安装在输送管道、料斗等关键位置,当食品原料流经时,磁力棒能迅速捕捉其中混杂的铁屑、铁钉等微小铁杂质。其表面光滑,不易残留物料,方便清洁和维护,符合食品行业的卫生标准。而且,磁力棒的安装和拆卸十分便捷,可根据生产需求灵活调整位置和数量。无论是谷物磨粉、面粉加工,还是糖果、饮料生产,磁力棒都能默默发挥作用,确保每一批食品原料都纯净无铁,为消费者提供安全、健康的食品。广东高功率除铁器饲料颗粒用抽屉式除铁器防止磨损。

从而改善了堵塞现象。磁选机试验表明,对于赤铁矿、菱铁矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、锰矿、石榴石、钠辉石、永磁材料、角闪石等比磁化系数大于15×10-6厘米3/克的细粒弱磁性矿物的选别,都可以得到较好的分选指标。5.磁鼓式分选机:磁鼓式分选机是将一个悬挂式的磁鼓装在物料传送机的一端,当废物进人磁鼓的磁场后.磁性物质被磁鼓吸着.并随磁鼓转动于非磁性区脱落,非磁性物质由于未被磁鼓吸着而与磁性物质分开。6.磁力滚筒:磁力滚筒又称磁滑轮,有永磁和电磁两种,应用较多的是永磁滚筒,将固体废物均匀地给在皮带运输机上,当废物经过磁力滚筒时,非磁性或磁性很弱的物质在离心力和重力作用下脱离皮带面;而磁性较强的物质受磁力作用被吸在皮带上.并由皮带带到磁力滚筒的下部.当皮带离开磁力滚筒伸直时,由于磁场强度减弱而落人磁性物质收集槽中。该设备主要用于工业固体废物或城市生活垃圾的破碎或焚烧炉前。7.湿式永磁圆筒式磁选机:湿式永磁圆筒式磁选机构造形式为逆流式.它的给料方向和圆简旋转方向或磁性物质的移动方向相反。物料由给料箱直接进人圆筒的磁系下方.非磁性物质由磁系左边下方的底板上排料口排出。
陶瓷生产对原料的纯净度要求近乎苛刻,铁杂质的存在会使陶瓷制品出现黑点、色斑等缺陷,严重影响产品的外观和品质。磁力棒成为陶瓷生产中不可或缺的除铁设备。在陶瓷原料的制备过程中,将磁力棒放置在原料搅拌机或输送管道中,当原料与磁力棒接触时,其中的铁杂质会被迅速吸附在磁力棒表面。磁力棒具有良好的耐腐蚀性,能够在陶瓷原料的酸碱环境中长期稳定工作。而且,它的除铁效率高,能够连续不断地去除原料中的铁杂质,保证原料的纯净度。经过磁力棒除铁处理后的陶瓷原料,烧制出的陶瓷制品色泽均匀、质地细腻,提高了产品的档次和附加值。乳制品生产用管道除铁器必不可少。

化工行业的原料处理场景中,磁辊展现出良好的实用性。化工生产涉及多种粉状、片状或颗粒状原料,这些原料在生产和输送过程中,可能因设备磨损、外界污染等混入铁磁性杂质。若杂质与化工原料发生反应,不仅会影响产品质量,还可能引发安全隐患;同时,杂质进入反应釜、输送泵等设备,也可能造成堵塞或部件损坏。磁辊可根据化工原料的特性,选择合适的安装方式,如安装在原料输送管道或料仓出口处,通过磁场吸附杂质,净化原料。磁辊的应用,能确保化工原料的纯净度,保障化工生产过程的安全性和稳定性,减少设备故障对生产进度的影响。管道除铁器的磁力穿透厚度达 10cm。广东高功率除铁器
管道除铁器的重量不超过 50 公斤。广东高功率除铁器
该类型除铁器特别适用于处理颗粒与粉末状材料,如塑料粒子、陶瓷原料、石英砂等非金属物料。在气力输送或重力落料流程中安装此类设备,可高效拦截铁磁杂质,减少因金属磨损物或外来污染物导致的产品缺陷,从而提高成品等级和市场竞争能力。对于制药行业而言,原料中若混入金属杂质可能影响药品品质甚至带来生产风险。抽屉式除铁器凭借其***覆盖的磁场的磁路设计和易于清理的结构,可实现在不间断生产的前提下高效去铁,满足GMP标准对物料洁净度的要求,保障制剂与原料药的生产安全。广东高功率除铁器