引入期、成长期、成熟期、衰退期四个阶段,是产品的市场寿命周期。而PLM是从制造企业角度理解一个具体产品的寿命,此时,产品生命周期是指一个产品从客户需求、概念设计、工程设计、制造到使用和报废的时间过程,是从摇篮到坟墓的全过程。由于PLM面向产品全生命周期,因此具有广阔的应用领域。产品生命周期大致分为需求、设计、采购、制造、销售、服务等阶段,形成一个循环。在产品生命周期早期阶段对市场和客户需求进行调查分析,确定产品发展战略,形成产品概念设计;通过讨论确定产品定义及详细设计,进行产品工程设计,完成产品的设计定型;采购生产产品所需的原材料、设备等,并根据产品设计规格进行生产制造;对产品进行质量控制,保证产品的质量以提高产品的客户满意度;进行市场推广将产品销售给客户并提供优的售后服务,对客户意见进行收集并反馈给市场需求分析人员,有助于新产品的概念设计。通过管理产品生命周期,使企业能够有效地控制所有与产品有关的活动。根据业界的CIMDATA的定义,PLM是一种企业信息化的商业战略,它实施一整套的业务解决方案,把人、过程和信息有效地集成在一起,作用于整个企业,遍历产品从概念到报废的全生命周期。江苏智蝶竭诚为您服务。PLM系统可以实现对产品服务的管理和控制,包括服务请求、服务合同、服务派单等操作的自动化管理和控制。烟台金蝶PLM系统推荐
一方面增加了工作量,另一方面还不能量化地、真实地反应项目进度,没有这准确、及时的一手资料,对项目进度的控制力度也很难达到期望的效果。(3)开发过程控制力度不足。虽然企业通过了ISO的认证,大家也从观念上领会到ISO给企业带来的效益,但是在实际运作过程中,没有一套强有力的监督、强制执行的体系,不能把ISO带来的观念变成现实。(4)开发人员不清楚每项工作的轻重缓急。当一名技术人员只有参与一个项目时,他可以不用关心别人的工作进度,只要努力完成自己份内的事情就行了。但是当有几个项目同时进行的时候,技术人员必须清楚地了解与其相关人员的工作情况,随时根据需要调整自己的工作次序,才能是资源的利用大化。没有信息系统的支持很难做到这一点。(5)开发过程中缺乏数据保障体系。在不断缩短产品开发周期的压力下,对开发人员之间的沟通与交流提出了更高的要求,数据共享的要求被提到前所未有的重要地位。网络技术为数据共享提供了条件,但没有系统的组织管理,保证数据的安全、准确,其中不但影响效率,还直接影响工作质量,导致设计错误。(6)对开发人员的考核不能量化。导致分配不公,人才逐渐离开,公司隐性的价值不断流失。江苏智蝶竭诚为您服务。烟台金蝶PLM系统推荐PLM系统可以实现对产品工程的管理和控制,包括工程变更、工程流程、工程质量等操作的自动化管理和控制。
整个过程都发生在研发部门内部,工艺和制造部门则不参与。当零部件被发布后,工艺和制造部门才在此基础上展开工作。如果工艺或制造部门在后面发现了问题,他们会通知研发部门,于是研发工程师将零部件修订一个新版本(申请变更或申请取消归档),然后根据下游或现场反馈的情况在新版本上进行修改,修改完成后再次进行上述的审批流程,然后发放一个新版本,完成变更。按照这个模式,零部件的一个生命周期实际上指的是零部件在研发部门的一段生命期,如果零部件通过了研发部门的审核,即表示生命周期走到了终点。当下游部门提出零部件有缺陷时,零部件需要“重生”一次(修订一个新版本),然后经历一个新的生命周期。我们来看一下一个零部件的一般开发过程。一个零部件从概念阶段到批量生产,一般要经历如下阶段:零部件设计阶段只占全部生命周期的一半,后面还有大量的验证工作需要进行。而研究表明,产品80%的修改是在制造阶段以后完成的。从这个角度看,设计阶段的完成实际连整个生命期的一半都不到。这个时候宣布零部件“发布”实际上不合适,就如同一个大学生刚完成本科学业就宣布他已经成才一样。这种情况的发生并非偶然。江苏智蝶竭诚为您服务。
不过,当零部件的生命周期表其设计周期时,就打破了上面的规则。试想,当某一部件设计完成,研发部门将其一起“归档”。而后下游部门发现部件或零件存在问题,并提交给研发部门修改。这时研发工程师需要将部件修订一个新版本然后进行修改,这意味着之前“发放”的版本实际并未进行生产,这就扭曲了“发放”的本意。若需要修改的是部件下的零件(实际上大部分情况都是修改零件),那么新版本的零件发放后该部件不会自动引用新版本,这样就必须修订该部件。如果部件有父级,则需要依次往上修订,这样一次修改就会产生大量的修订,势必使变更效率变慢。如果不想层层往上修订,则必须把系统开发成“即使父项处于发放状态,子项修订新版本后,父项也会自动引用新版本子项”。这样做产生的问题是:部件永远处在新状态下,这样失去了对历史状态的追溯功能。因此,无论从那个角度考虑,一旦零部件走出了设计阶段,这个生命周期过程图就无法再准确描述其生命周期阶段和状态。四、零部件生命周期管理的一般性建议上述问题的产生,是由于零部件的生命周期图只描述到设计阶段完成,而零部件后面的演进则超出了这个阶段。江苏智蝶竭诚为您服务。常州金蝶软件PLM系统为设计团队、工程师和其他相关人员提供了一个集中的平台。
PLM系统在支持企业创新方面发挥着至关重要的作用。它通过提供强大的数据分析工具和协同工作平台,帮助企业捕捉市场机会和内部创意,将这些想法转化为可行的产品概念。PLM系统的数据分析能力使企业能够从历史数据中提取有价值的信息,识别趋势和模式,从而为新产品的开发提供数据支持。协同工作平台则促进了跨部门和跨地域团队之间的沟通与合作,确保了创新过程中的每个环节都能够高、效协同。这种协作不仅加快了产品从概念到市场的转化速度,也提高了团队对市场变化的响应能力。数字孪生技术的应用,为PLM系统带来了**性的创新支持。通过创建产品的虚拟副本,数字孪生允许企业在不影响实际产品的情况下,进行各种测试和实验。这种技术可以在产品设计和开发阶段,对产品性能进行模拟和验证,从而降低研发风、险和成本。PLM:实现产品研发的持续改进和优化。烟台金蝶PLM系统推荐
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(3)电子资料的版本没有按照ISO的要求进行控制,电子资料的版本更新的及时性没人监督执行,容易造成使用过时的版本数据,产生错误的情况。(4)电子资料的组织形式不科学,没有形成便于查询、利用的体系。许多相互之间有关联的资料由于是由不同部门来完成的,而被分开存放,形成一个个的“孤岛”。(5)技术管理思想中只注重对结果的管理,不重视对过程的控制,员工之间缺乏协同工作的意识,各自为政,没有主动提供或充分利用他人及历史资料的习惯。.开发过程组织缺乏计算机化的协同工作管理能力在激烈竞争的市场环境下,对产品开发提出了很高的要求,如何将每个人的力量发挥出来,并协调地进行工作,是一项十分不容易的工作。在没有计算机系统的帮助下,很难达到较为理想的效果,主要表现在以下几个方面:(1)无法制定合理详尽的开发计划。由于不能实时地了解每个开发人员正在进行哪些工作,没有对每个开发人员的工作能力进行评价的指标,没有过去曾经做过类似项目详细的工作量的统计,所以只能凭计划人的经验制定开发计划,可执行性大打折扣。(2)无法实时、真实地了解项目进度。对项目进度的了解一般通过填表、开会等方式。江苏智蝶竭诚为您服务。烟台金蝶PLM系统推荐