在工业4.0和汽车智能网联的大背景下,无论是智能驾驶车辆电子零部件的复杂程度提升,还是用户对整车质量零容忍的态度,都对车辆电子零部件生产过程中的质量检测提出了更高的要求。 开发出各类ECU 自动化生产测试系统。该系统先后为五十多家整车厂及供应商提供产线支持,被测车辆涵盖传统汽车、新能源汽车以及智能驾驶汽车,:中控大屏功能测试台实现中控大屏、显示器屏、车机等车载多媒体产品的下线全自动测试,通过更换测试夹具兼容多种产品的下线检测需求。为用户解决了人工测试时间长、效率低、坏点检测靠人眼识别容易造成误判据或漏判等问题。新能源BMS产线EOL测试系统实现BMS单体电压采集、主被动均衡、绝缘检测、温度采集、充电交互、高压采集、电流采集等功能的全自动测试。为BMS产线测试提供有效、可靠以及高效的测试手段,同时帮客户解决了测试效率低、测试精度低、适应性差、测试覆盖度不够、质量风险高等问题。新能源VCU产线EOL测试系统该系统为客户解决了定制设备交付周期长、传统测试自动化程度低、测试效率低、兼容性差、测试一致性差等问题;不仅应用于新能源汽车VCU生产环节,也可应用于OEM部件来料功能检测,及实验室开发阶段的功能验证,成熟度高.电机或动力总成测试台架,可以提升电机的性能参数、控制精度和可靠性,影响整车的动力性、经济性和舒适性。南京电力测试介绍
非标自动化测试设备实际上是根据客户需需求定制的非标准自动化设备。它由按照颁布的统一行业标准和规范制造的单元设备组装而成。操作方便,灵活性不单一。可根据用户要求添加功能,并有较大的变更空间。不同类型的客户有不同的工艺要求,非标自动化测试设备需要根据具体的使用场所、行业特点和用途进行**设计。非标自动化测试设备的设计没有具体的参考模型。通过设计一套自动机械机构和电气控制逻辑,非标自动化测试设备取代并集成人的动作,实现自动装载、自动组装、自动测试和测试,并保存这些数据,可以跟踪生产效率、产量、能耗等。例如,我们的非标自动化测试设备是模块化的,这种设计的优点是安装非常方便,有利于以后的维护。
非标自动化测试设备的分类相对模糊,其主要分类根据客户行业进行划分,可分为汽车、新能源、核电、**、航空航天等检测设备,以汽车非标准自动水脉冲试验机设备为例,它由介质系统、电液伺服脉冲系统、计算机控制系统、高温、低温环境箱、振动系统等组成,均为模块化设计,操作界面通过计算机设置,调整相关值进行测试,操作非常简单,水脉冲设备主要用于管件的疲劳试验,广泛应用于工厂、产品质量检测构、科研机构等检验、开发和研究方向。 南京电力测试介绍各种测试设备和自动化测试系统可以解决新产品以及特殊行业生产各个过程中所需要的测试需求。
电机系统试验台架的功能模块主要包括电力测功机系统、冷却系统、电池模拟器、功率分析仪、自动控制系统,及被测电机系统、环境仓等。1)电力测功机系统包括测功机(永磁同步电机或异步电机等)、变频器、扭矩/转速传感器、联轴器等部分。2)冷却系统的功能是为被测试件(电机和电机控制器)提供设定的冷却条件,此外还为测功机和电池模拟器提供冷却。3)电池模拟器,用于模拟车用电池的充放电行为,主要功能是保证电机控制器DC侧电压稳定,并实现和电网之间的电能传输。4)功率分析仪的主要作用为采集测试过程中电机控制器的DC侧、AC侧的电压、电流信号,以及机械侧的转速及转矩信号,为用户计算效率、损耗等性能指标提供依据5)自动控制系统的主要功能是用户和台架系统信息交互的窗口,主要包括三大功能:a.用户通过自动控制系统输入试验工况,包括测功机的转速,试件扭矩,温度控制台架等;b.测试数据的可视化及数据存储;c.测试系统运行监控,自动控制系统实时监控测功机及被测试件的运行状态,一旦发生异常,自动控制系统发出急停信号,测试系统则会相应发来的急停信号,按一定的规则控制系统停机,保护测试系统不被损坏。
EOL下线检测设备,解决各个生产环节中可能出现的故障问题,对生产质量进行实时的监控,同时利用数字化与网络化管理手段对测试数据进行统计分析,以实现对整个生产车间多个工位的工作协调和问题纠正。EOL整套系统采用网络式管理模式,以服务器为中心,通过网络互联实现管理和支持所有网络上测试终端的运行。以实现对生产线的生产数据传输、状态监控和数字化质量管理。EOL下线检测设备根据整车厂车型出厂检测要求定制开发,可以实现不同的功能检测,如整车绝缘检测、快慢充电及高低压检测、驾驶室检测、整车电器性能检测、整车控制器VCU检测、T-BOX测试等等。多功能信号采集与分析软件适合声音振动相关应用,包括振动噪声NVH、声品质测试等。
汽车零部件eol测试机主要用于关键汽车零部件(比如发动机、减速箱、变速箱、电机等)的生产下线质量检测,常用的评价方法为针对其关心的测试客观量设置一个或多个固定的评价限值(需要有客户参与认可制定)作为评价其合格与否的指标。而eol测试设备随着使用时间的增加存在着设备老化、测试工装更换或者损坏、设备自身的损坏等情况,以上情况均会影响同一件产品在设备上的测试值(会变大或者减小),换而言之,以上情况造成的影响使设备不能复现固定限值制定时的测试精度,然而设置的固定限值不能轻易更改,从而造成固定的限值失去意义,同时如需更改固定限值需要严格的验证程序,周期长,工作量大,且设备或者测试工装易频繁出现损坏或者维修等情况,很难实现固定限值的实时对标调整。NVH测试可以帮助汽车制造商满足客户的需求和期望。南京电力测试介绍
异音测试系统是专门为电机类产品、汽车零部件等产品生产线设计研发的异音检测设备。南京电力测试介绍
随着化石能源的日益稀少以及环保概念的日益深入,开发环保、节能型的新能源汽车已成为汽车工业发展的新趋势。新能源汽车的电驱动系统在高速旋转时,需要保证其动力系统不出现失速、异响、抖动等影响驾驶安全及驾驶品质的现象;而压缩机在工作时则需要保证汽车空调的制冷和制热的效果。因此,电驱动系统和压缩机在研发验证阶段或出厂装车前,都需要经过测试设备检测其性能,检测合格后才能装车使用。目前,由于发电机和压缩机在工作的过程中都会发出噪音和振动,进而影响新能源汽车的nvh(noise、vibration、harshness,噪声、振动与声振粗糙度)性能,因此需要在离线状态下检测发电机和压缩机实际工作过程中所产生的噪音和振动。但是,现有技术中的发电机和压缩机是通过两套**的测试设备分别进行测试的,如此,对发电机和压缩机两者的测试成本高,且现有的发电机和压缩机存在着测试精度低等问题。一种nvh测试设备,包括驱动电机、传动装置和消音室;所述消音室包括隔振座、设有消音空间的隔声骨架,以及安装在所述隔声骨架的内侧壁上的吸音层; 南京电力测试介绍
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