滤布转盘的处理效果好,出水水质高,设备运行稳定滤布滤池主要用于冷却循环水处理、的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用:进水水质SS≤80mg/L以下,出水水质SS≤10mg/L。用于污水的深度处理,设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后,可用于以下领域:①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。滤布转盘用于过滤活性污泥终沉池出水,设计水质:进水SS:30mg/L(较高可承受80-100mg/L),出水SS≤5mg/L,实际运行出水更优良。滤布转盘过滤器相当于是滤池及的结合,具有排泥的功能。江苏滤池滤盘制造
磁混凝工艺技术特点,磁混凝工艺沉淀表面负荷可达20~40m3/m2h;同时具有优良的沉淀效果,可与普通石英砂过滤相媲美。磁混凝工艺的技术特点是:(1)极短的混凝与沉淀时间,总计HRT<20分钟,占地面积小;(2)沉淀出水SS<5mg/L,浊度<1.0NTU;(3)优异的除磷效果,TP<0.02mg/L;(4)由于系统内部具有5g/L以上的磁粉,因此耐受流量及固体负荷冲击;(5)磁粉损耗低,折合费用0.005元/m3。主要优点,磁混凝工艺虽然是混凝沉淀工艺,但是SS及TP可以直接达到一级A要求,因此比较适合污水厂SS和TP的一级A提标,同时可去除部分COD和BOD5。江苏滤池滤盘制造滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘,两侧为过滤面。
活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备,普遍应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料,过滤与洗砂同时进行,能够24小时连续自动运行,巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统,能耗极低。污水厂尾水通过进水管进入过滤器底部,经布水器均匀布水后自上而下通过滤料层。在此过程中,尾水被过滤,去除了水中的污染物。同时活性砂滤料中污染物的含量增加,并且下层滤料层的污染物程度比上层滤料要高。此时打开位于过滤器中间的空气提升泵,将下层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中进行清洗。滤砂清洗后返回滤床,同时将清洗所产生的污染物外排。
盘式过滤器构成:盘式过滤器(叠片过滤器或叠片式过滤器)专业厂家,我们公司生产的盘式过滤器由控制器、过滤单元、过滤器壳、隔膜阀、电磁阀、流量计、压差信号表等构成。过滤单元可以进行并联组合,以适应不同的流量要求。盘式过滤器(叠片过滤器或叠片式过滤器)过滤设备运行模式。过滤过程:原水通过进水管B和3×3"反洗阀E 进入3"过滤头A六穿过过滤盘片,清水从出水管路C供给用户。盘式过滤器优点:盘式过滤器(叠片过滤器或叠片式过滤器)是一种新型的过滤器,具有滤速快、反洗省时省水、占地面积小、维护简单以及使用寿命长等优点,可以替代多数的传统过滤器,普遍应用于超滤反渗透离子交换等的前置过滤地下水去除浊度循环冷却水系统城市污水回用系统等多种场合。盘式真空过滤机是一种固液分离机,有普通型和微孔陶瓷型,由负压形成真空过滤。
盘式真空给料机结构,滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘,两侧为过滤面。滤叶为扁平扇形中空部件,可由铁板、塑料、铝合金等材料制成。两侧有小孔,小端有滤孔,与水平轴上的滤孔相连。滤叶用滤布包裹。滤叶用螺栓和压板固定在水平轴上,形成滤盘。水平轴上有几个通向分配头的滤液孔,孔数等于滤盘上的滤叶数。水平轴的一端与传动机构相连,另一端与分配头相匹配。注意事项:1、盘式真空过滤机的主要部件如托轮座、托轮、托辊、简体、主轴承座等安装时,要控制其纵、横向中线,标高,托辊至轴承座的距离;2、盘式真空过滤机的主轴瓦、简体、托辊等部件安装时要调整好水平度;3、注意盘式真空过滤机的主要部件配合面的接触情况;4、注意运动部件与静止部件的间隙;5、盘式真空过滤机的分配头不应承受管道的重量,连接分配头的滤液管应装单独的固定支架。一体化纤维转盘滤池的技术特点:占地面积小,滤盘垂直中空管设计,使小的占地面积就可以确保大的过滤面积。江苏滤池滤盘制造
原水进入过滤器并由外向内穿过过滤元件;悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片之间。江苏滤池滤盘制造
活性砂滤池与纤维转盘滤池工艺的比较,目前,我国绝大多数污水处理厂执行的是《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B 标准,而执行一级A 标准可以较大限度的对污水进行“除磷脱氮”,减少对后续受纳水体的污染,出水可作为回用水,解决我国部分地区水资源紧缺的问题。因此,进行城镇污水处理厂提标改造是水环境保护的要求,也是国家提出的节能减排的要求。污水处理厂经过强化二级生物处理,只需要去除SS时,可设置过滤单元。应用于污水处理厂深度处理的过滤工艺有多种形式,包括活性砂滤池、高效纤维滤池、纤维转盘滤池以及高效磁混凝工艺,下面对这四种工艺作介绍,以供参考。江苏滤池滤盘制造