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三防漆涂覆标准：清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，30—40分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。按产品尺寸及板面组件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。刷涂后插式组件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化（用加热的方法可使涂层加速固化）。在往PCB上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。如果希望得到较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得（要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层）。无论透明的还是带有颜色的三防漆均可改善印刷线路板的外观。环保无味防潮油厂家推荐

不同类型丙烯酸三防漆如何识别优劣？丙烯酸三防漆操作过程具有干燥迅速，几分钟内就可以达到较佳的物理特性，应用过程具有优良的防霉菌、防潮、防尘等防护性，胶体柔韧性强以及较低的玻璃化转化温度等重要特点，但是丙烯酸类三防漆品种较多，有些达不到优良性能及防护等级，如何识别不同类型的丙烯酸三防漆性能优劣呢？首先从产品性质来说，均是以防护为主，所以从性质上来区分不是很明显，主要是因为所有类型品牌均是以丙烯酸作为主要成膜材料，所以主材都是无差异，所以性质就无明显差异，但是性能等级之间存在差异。环保无味防潮油厂家推荐PCB电路板在涂覆三防漆后，能够有效防止湿气对电路板的破坏。

三防漆应用在那些场合？三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防水胶、绝缘漆、防潮漆、三防涂料、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防漆等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能，因此，应用非常较多。较初三防漆只应用于高科技领域的印刷线路板。由于电子装置越来越较多地应用于日常生活，因此现在消费者也越来越关注产品的质量及可靠性，使用三防漆共性覆膜可使生产商有效提高产品品质，减少昂贵的保用期故障费用。

水气对PCB板有机硅三防漆固化过程的影响：发霉、腐蚀。相信大家都知道，PCB板发霉现象和水气，PCB板潮湿是有直接联系的，水气聚集成凝露，水分子穿透三防漆膜层，而环境中的霉菌孢子便以水分子为载体进入到PCB板中，在合适的条件下出现发霉，影响电路；就算没有霉菌孢子，空气中还有灰尘、硫酸盐等物质，同样通过水气凝露进入PCB板，长时间下，便会存在腐蚀金属元器件，出现电路问题。有机硅三防漆应用较佳湿度环境在55-60%RH，关键是要避免湿气或者水气聚集成凝露再与施胶后的三防漆接触，才能预防凝露将环境中的霉菌孢子或腐蚀性化学成份带入产品中，另外有机硅三防漆和水气接触，其实胶液已经算是受到污染，其性能也将造成差异，所以有机硅三防漆的使用要避免长时间与水气接触，施胶环境建议增加温湿度计，随时发现和管控。丙烯酸类三防漆品种较多，有些达不到优良性能及防护等级。

三防漆喷涂设备有哪些？喷。1、由压力调节阀、流量控制阀、喷幅调节旋钮、气管、空压机等组成；2、使用喷对气压的要求相对比较高，一般需要5KG以上压力，才能形成雾化；3、喷的类型有重力式喷、虹吸式喷、压送式喷，三防漆喷涂常见使用重力式喷，也叫上壶喷。那么涂覆机、喷雾罐、喷在喷涂三防漆过程中，在操作性、效率、效果、安全等方面哪个更好呢？小编认为设备及工具的选择需要结合实际生产应用进行评估确定。但是小编推荐大家咨询应用工程师先详细了解下它们的优缺点及应用案例，有利于应用选择。三防漆在潮湿与高温的情况下保护电路免受环境侵害。环保无味防潮油厂家推荐

三防漆本身具有优越的电气绝缘性能，被较多的应用于各种电子产品PCB板的电路保护。环保无味防潮油厂家推荐

PCB板三防漆优越的防水，防潮性能，是在完全固化后应用过程中才能实现。在浸泡、喷涂、刷涂后的固化过程中，如果空气中的水气较重，那么整个固化过程会受到哪些影响呢，对固化后的胶体性能有无影响呢？影响外观亮度。三防漆施胶于PCB板，漆膜亮度一般要求是光亮，给产品的美观度增加亮点。由于天气的变化，温度下降，空气湿气上升，用户发现有机硅三防漆浸泡后，漆膜浑浊变暗，小编现场排查后，发现施胶现场湿度为85%RH，并且使用大功率风扇对着吹，目的是加速固化，但是高湿气加上风扇的力度，便会导致湿气聚集为微小的水气，与有机硅三防漆接触后，导致胶液浑浊，降低漆膜表面亮度。现场关闭风扇，效果明显改善。环保无味防潮油厂家推荐

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