胶粘剂粘接的强度和寿命胶粘剂除了在玻璃钢、ABS等非金属方面的应用外,在钢及铝等金属构件上也被广泛应用。这些胶粘剂几乎能粘接所有基材、适用于各种加工时间以及不同的力学属性。为了验证胶粘剂粘接的强度和使用寿命,对相同部件的不同连接形式,即铆钉连结和胶粘剂粘接分别作了静态和动态的测试。样片是由带有涂层的钢板组成,分别采用4个铆钉连接和普莱克斯胶粘剂AO420粘接,胶层厚度为1mm,重迭部分的宽度为57mm。测试结果见下表。双组份结构胶哪个品牌好,念凯值得信赖!广东双组份结构胶
结构胶深度解析,如何辨别?一.什么是结构胶?结构胶指强度高(压缩强度>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa,抗剪强度>18MPa),能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。一般建筑工程对粘胶剂的强度、耐久性、防腐蚀性等要求非常的高,而且大家都知道大多数的建筑的施工条件都是很艰苦的,因此更需要能够应对施工环境、施工工艺等的要求,还要物美价廉。二.结构胶配制时可以添加其它物质吗?不可以,因为结构胶重在完全反应,在此原有配比的基础上无论是添加溶剂、稀释剂、其它成分的胶粘剂等等都有可能会对结构胶的强度、耐久性等产生副作用。如果有需要添加,尽量先咨询卖家再做决定。 广东双组份结构胶结构胶/密封胶/厌氧胶/螺纹胶/固持胶/瞬干胶/涂胶设备-上海念凯电子科技有限公司。
2、降低表面缺陷,节约修整成本使用结构胶装配的部件可以保持部件完整性,并免除机械连接点以及焊接导致的表面缺陷。使用结构胶粘接,可以极大改进工艺设计灵活性并减少修整工作。结构胶也能够提供比较好的疲劳性能,胶粘剂的优异韧性能够允许部件在重复受力情况下的反复拉伸与恢复。胶粘剂的吸能性保证了粘接部件高达焊接或铆接部件20倍的耐疲劳性能。装配部件通过粘接形成的整体连续连接能够保证在工作环境下的有效粘接和密封。3、降低成本,环保高效选择结构胶粘接可以降低成本的同时简化生产工艺。采用粘接工艺,可以降低对基材的要求,减轻重量,免除钻孔、焊接、螺丝固定以及类似工艺,最终实现降低成本的同时提高生产效率。仅需少量培训即可操作,且使用结构胶粘接经过底涂处理或者带涂层材料时不产生有害溶剂排放。较之传统连接方式。
胶接接合面的设计:接合面构型结构型胶黏剂在剪切和拉伸过程中(尤其是压缩时)的强度是较高,在剥离和劈裂时强度较弱,因为此时所有粘接力都集中在分离部分的前缘。因而,有必要设计一种接头,让剪切和拉伸力(而非剥离和分裂力)占主导地位。下图展示了几则接头再设计的示例,用以实现粘接力比较大化。汽车和大型设备制造商等要求较高的客户会使用计算机建模技术来评估各种设计的接合面应力,并对**终设计进行优化。表面处理粘接部分也必须干净清洁。如果表面覆有一层弱束缚材料(无论是氧化锈、油渍,还是灰尘),那么胶黏剂通常无法接触到金属本体,从而导致粘接失败。可以让胶黏剂与特定表面(如钢的磨鳞面)牢固粘接,然后用它来去除底层金属表面的杂物。因此,必须在粘接前去除污垢和弱束缚表面层,在此过程中,通常使用溶剂型脱脂剂去污,或者使用磨损法去锈。 结构胶施工,这些你都了解吗?
处理注意事项:在**终选择结构型胶黏剂时,还需要考虑到生产方法。必须将胶黏剂的三项关键参数考虑在内:◆工作时间(或者混合胶黏剂到闭合接合面的间隔时间)◆自然强度或操作强度(从胶黏剂胶化至可进行进一步处理的自固定化状态所需的时间)◆完全固化时间(胶黏剂达到**终固化状态的时间)上述时间因胶黏剂的化学成分和配方不同而有所差异;同时也受环境和操作温度的影响。虽然与焊接相比,结构型胶黏剂的实际操作过程非常迅速,但结构型胶黏剂本身需要一个固定期来达到足够的强度,以便胶接接合面在下游工件加工过程中能够承受住进一步的压力。在室温下,这一过程**短可能需要15分钟,**长可能需要几个小时。通过加热(对大型部件可使用感应固化或加热灯、加热***;对小型部件可使用烤箱)可以缩短这一时间。你的结构胶水选对了吗?广东双组份结构胶
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环氧树脂胶黏剂:要实现比较好的抗振动性和环境耐受性,环氧树脂胶黏剂属于较适合的解决方案。不过,在抗冲击、抗振动应力、环境耐受性以及提供较高结构强度方面,环氧树脂还存在着***的差异。很多人只熟悉***代环氧树脂胶黏剂,这些胶黏剂往往都是刚性的,环境耐受性也相对较低。但随着环氧树脂技术的不断改进,新一代的环氧树脂已经克服了这些限制。在20世纪70年代,环氧胶黏剂的柔性大幅提高。这些胶黏剂的剥离强度得到大幅提升,在冲击力、热应力、疲劳耐受性方面也得到改进。柔性环氧树脂现应用于飞机部件的蜂窝板粘接、铁路板材的铺设等诸多领域,在这些应用中,环氧树脂必须具有长期稳定的使用寿命,即便面临重复振动和热循环带来的挑战,也能应对自如。 广东双组份结构胶
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