齿轮式双液自动混合定量点胶机费用

双液自动混合定量点胶机如何维护呢？1.A料密封：A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象，所以A料的储料桶及管道必须密封；2.注黄油：每天工作结束后，静态机头注入一次黄油；齿轮泵密封圈每周注入一次黄油。3.过滤网清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在丝口上涂黄油安装复位；4.干燥剂更换：变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后，立即更换。5.密封圈更换：静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次；齿轮泵密封圈2个月需要更换。双液自动混合定量点胶机具有配比准确的特点。齿轮式双液自动混合定量点胶机费用

双液自动混合定量点胶机有哪些特点？采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵，可进行稳定高精度的计量吐出；选用伺服驱动时，吐出量精度更高，而且吐出量和吐出速度可由触摸屏直接设定，更适合多种工件的高精度少量吐出，并预留信号接口，可与机械手等自动化设备直接连接；当胶水含有较硬的填料时，采用耐耗泵，而且泵部整体竖直放置，使硬质填料不易沉积，使用维护更加方便，保证长期使用不影响吐出精度及比率；选用动态混合使，采用新型混合器，多层搅拌桨强制混合，保证混合均匀；整体设备设计紧凑，使用操作简单方便。齿轮式双液自动混合定量点胶机费用双液自动混合定量点胶机的点胶阀由行程调节器、活塞弹簧活塞密封弹簧垫片喷嘴组成。

在利用双液自动混合定量点胶机、灌胶机进行封装时，不同的封装产品以及不同的封装胶水，对封装工艺提出的要求也有所差异。而如何实现混合胶体的灌注需要根据封装工艺的差异性而进行设定。一些常见的画线和细微定点的产品（电路板）就需要应用到XYTABLE三维工作台。而一些用量较大的产品需要将A胶筒与B胶筒内的胶体进行混合，然后填充到需要封装的产品表面或产品内部。一些用量较小的则需要通过接针嘴来进行。AB两个胶筒内的胶水通过在胶筒内的混合，再通过胶水排出连续的小量的胶水。为了便利混合胶水的运输，需要在胶筒与针嘴之间接上一根软管。

双液自动混合定量点胶机日常保养步骤：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，刺激机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。全自动灌胶机设备关键构成部分包括控胶系统软件。

双液自动混合定量点胶机胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间都可按需设定。 AB自动混合点胶机配胶、灌胶、轨迹灌封都实现一体自动化操作。 可按需求配比不同A/B需求量，比例可达100:100到100:10。1、双液自动混合定量点胶机胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间都可按需设定。2、双液自动混合定量点胶机配置回吸功能，出胶量稳定，不漏滴胶。3、双液自动混合定量点胶机配胶、灌胶、轨迹灌封都实现一体自动化操作。4、可按需求配比不同A/B需求量，比例可达100:100到100:10。5、双液自动混合定量灌胶机双料桶设计，A、B胶分开存储，久置不用也不会发生固化。6、双液自动混合定量点胶机不受气压因素影响，避免出胶不匀、有气泡等情况。双液自动混合定量点胶机无接触式滴胶泵的特点有哪些？齿轮式双液自动混合定量点胶机费用

双液自动混合定量点胶机如何维护呢？齿轮式双液自动混合定量点胶机费用

影响双液自动混合定量点胶机点胶效率和提高点胶工艺的因素有哪些？1、针头大小和种类针头的大小会影响点胶的大小和精度,当气压一定时,针头的咀越大,出胶理越大，应根据产品大小来选取点胶针头,一般针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,效果较好。2、点胶量的大小：点胶量的大小只要是由点胶持续时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量越大.胶点直径的大小应为产品间距的1/2。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的过多而造成的浪费。3、真空回吸阀：真空回吸功能是防止胶水在不点胶时还在渗漏,合理地调节真空回吸阀可以控制渗漏和拉丝现象。齿轮式双液自动混合定量点胶机费用

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