新疆线路板贴片注意事项

如何判断SMT贴片机的好坏情况      

 SMT贴片机是我们现在非常流行的工厂加工贴装设备，我们想要合理地购买贴片机一定要了解它的性能好坏，那么我们怎么判断一个贴片机的好坏呢？其实我们可以从三点入手，一是贴装周期，二是贴装的准确率，三是贴片机的生产量，我们一起了解一下吧

一：SMT贴片机的贴片周期。

      它是表示放置速度的基本的参数，是指完成放置过程所花费的时间。放置周期包括从拾取零部件、定心、检查、放置和返回拾取零部件的整个过程。

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（1）双面板

  这种电路板的两面都有布线。为了使两面的导线能够联通，必须要在两面间有适当的电路连接，这种电路间的连接叫做导孔。导孔是在印刷电路板上，充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板扩大一倍，且布线可以互相交错（可以绕到另一面），因此双面板可以使用在比单面板更复杂的电路上。

  （2）多层板

  为了增加可以布线的面积，多层板采用更多单或双面的布线板。多层板使用数片双面板，并在每层板间放进一层绝缘层后黏牢。电路板的层数带表有几层du立的布线层，通常层数为偶数，并且包含*外侧的两层。

画电路边框：边框线与元件引脚焊盘*短距离不能小于2MM，(一般取5MM较合理)否则下料困难。

元件布局原则：A：一般原则：在PCB设计中，如果电路系统同时存在数字电路和模拟电路。以及大电流电路，则必须分开布局，使各系统之间藕合达到*小在同一类型电路中，按信号流向及功能，分块，分区放置元件。

输入信号处理单元，输出信号驱动元件应靠近电路板边，使输入输出信号线尽可能短，以减小输入输出的干扰。

元件放置方向：元件只能沿水平和垂直两个方向排列。否则不得于插件。

由于工艺边会消耗更多的PCB板材，会增加PCB电路板的整体成本，因此在设计PCB工艺边时，需要平衡经济和可制造性。针对一些特殊形状的PCB板，可以巧妙地通过拼板方式，将原本留2个工艺边或者4个工艺边的PCB板极大地简化。贴片加工中在设计拼板方式时，需要充分考虑到SMT贴片机的轨道宽度，对于超过宽度350mm的拼板务必需要与SMT供应商的工艺工程师进行沟通。

留工艺边的主要原因是SMT贴片机轨道是用来夹住PCB板并流过贴片机的，因此太过于靠近轨道边的元器件在SMT贴片机吸嘴吸取元器件并贴装到PCB板上时，发生撞件现象，无法完成生产，因此必须预留一定的工艺边，比如2-5mm等等。同样地，也适用于一些插件元器件，在经过波峰焊时防止类似现象。

PCB生产工艺边的平整度也是PCB生产中的重要组成部分。在去除PCB生产工艺边的时候，需要保证工艺边平整，尤其是对于组装精度要求极高的PCB板，任何不平整的毛边，会导致安装孔位偏移，给后续PCBA组装带来极大的麻烦。 多层线路板厂提示受潮还是可以应对的。

怎么合理安排时钟pcb电路板的位置

pcb电路板是以绝缘板为基材用来代替以往装置电子元器件的底盘的，随着我国的迅速发展，现在pcb电路板已经在行业中发展的很好了。

pcb电路板布局的基本原则如下：

1合理安排时钟电路的位置。

2考虑电路元器件在高频工作条件下的分布参数，所有元器件应当在双面电路板上均匀、整齐、紧凑地排列，尽量减少和缩短各元器件之间的引线长度。

3模拟电路应与数字电路隔开。消除数字信号对模拟信号易的干扰。在pcb电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。在当代，电路面包板只是作为有效的实验工具而存在，而pcb电路板在电子工业中已经成了占据了统治的地位。在基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以这种PCB叫作单面板(Single-sided)。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面，布线间不能交叉而必须绕独自的路径)，所以只有早期的电路才使用这类的板子。 印刷完阻焊膜后，烘烤时间和温度不足，导致阻焊膜无法完全固化。新疆线路板贴片注意事项

助焊剂是影响焊接质量的关键因素之一。新疆线路板贴片注意事项

电子元器件的挑选

电子元器件的挑选应充分考虑SMB实际总面积的需要，尽可能选用常规电子元器件。不可盲目地追求小尺寸电子元器件，以防增加成本费用，IC器件应注意引脚形状与引脚间距，对小于0.5mm引脚问距的QFP应慎重考虑，不如直接选用BGA封装的器件。此外，对电子元器件的包装形式、端电极尺寸、PCB可焊性、smt器件的可靠性、温度的承受能力（如能否适应无铅焊接的需要）都应考虑到。在挑选好电子元器件后，必须建立好电子元器件数据库，包括安装尺寸、引脚尺寸和SMT生产厂家等的有关资料。 新疆线路板贴片注意事项