海力 PCD 铰倒角复合刀直径 30mm-80mm,柄径 12mm-27mm,全长 40mm-80mm,集成铰孔与倒角功能,可实现一次加工完成精密孔与孔口倒角,减少装夹次数,提升加工效率。刀具采用 PCD 材质切削刃,硬度高、耐磨性强,铰孔精度达 H7 级别,倒角角度精细(90° 为主),加工后孔尺寸稳定、倒角光滑。刀体采用质量合金钢,刚性好,装夹精度高,能有效保证铰孔与倒角的同轴度。适用于 3C 产品精密孔与倒角、汽车零部件孔系加工、航空航天连接件孔加工等场景,在有色金属、复合材料加工中表现稳定,加工效率比传统分开加工提升 40% 以上,支持根据客户孔径、倒角角度定制,为多工序孔加工提供高效解决方案。常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工,欢迎您的来电哦!宁波精密仪器刀具厂家价格

海力 PCD 直槽钻刃径 5mm-16mm,刃长 60mm-100mm,柄径 6mm-16mm,全长 60mm-100mm,采用 PCD 材质切削刃与直槽结构设计,专为有色金属、复合材料的精密孔高效钻孔打造。PCD 刃口锋利,切削阻力小,能实现高速钻孔,加工效率比传统硬质合金钻提升 30% 以上。直槽设计排屑流畅,避免切屑堆积,钻孔过程顺畅,孔壁光滑,尺寸精度高。适用于手机中框定位孔、航空航天复合材料孔加工、3C 产品精密孔钻削等场景,在铝合金、铜合金、碳纤维复合材料等材料加工中表现稳定,钻孔寿命长、精度高,支持根据客户孔径、孔深定制,满足精密钻孔需求。宁波精密仪器刀具厂家价格常州市海力工具有限公司是一家专业提供刀具加工的公司,有需求可以来电咨询!

海力硬质合金高硬钻刃径 7mm-16mm,柄径 7mm-16mm,全长 74mm-115mm,刃长 22mm-58mm,专为 HRC50° 以上高硬度材料加工研发,针对性解决高硬度材料钻孔难度大、刀具磨损快等问题。刀具采用超细晶粒硬质合金基材,晶粒尺寸细小均匀,硬度高、耐磨性强,能有效抵抗高硬度材料对刀具的切削磨损。搭配的耐磨涂层技术,涂层与基材结合紧密,表面硬度高,润滑性好,能进一步降低切削过程中的摩擦阻力,延长刀具使用寿命。钻头结构设计科学,钻尖采用特殊角度设计,增强了钻尖的强度与切削锋利度,能轻松切入高硬度材料,减少钻孔过程中的冲击负荷。排屑槽经过优化,槽型合理,排屑流畅,避免切屑在钻孔内堆积导致的加工困难。该刀具适用于淬硬钢、模具钢、高硬铸铁等材料的钻孔加工,在模具制造行业的模具配件钻孔、机械零件淬硬后加工、工具制造行业的高硬工具钻孔等场景中表现稳定,钻孔精度高,寿命长,能有效提升高硬度材料加工的效率与质量,为客户降低高硬度材料加工的成本与难度。
海力硬质合金阶梯铰刀刃径 3.3mm-18.5mm,刃长 11.4mm-89mm,柄径 6mm-20mm,全长 62mm-147mm,采用多阶梯结构设计,专为多台阶精密孔加工打造,可实现一次装夹完成不同孔径台阶孔的精加工。每级阶梯的刃径、刃长均经过精细计算,确保与工件台阶孔尺寸完全匹配,避免多次加工导致的同轴度误差,提升加工精度与效率。刀具采用超细晶粒硬质合金基材,搭配 PVD 涂层技术,硬度高、耐磨性强,能承受多台阶加工过程中的复杂切削力。刃口经过精细研磨与钝化处理,锋利度与耐用性兼顾,铰削过程中排屑流畅,孔壁光洁度高。适用于机械零件多台阶孔、航空航天连接件阶梯孔、汽车发动机复杂孔系等加工场景,在钢、不锈钢、有色金属等材料加工中表现稳定,加工后台阶孔的尺寸公差、同轴度均能满足精密制造要求,支持根据客户台阶孔规格定制阶梯参数,为复杂孔加工提供高效解决方案。常州市海力工具有限公司为您提供刀具加工,有需要可以联系我司哦!

海力 KR75° 可转位面铣刀直径 63mm-350mm,厚度 50mm-80mm,柄径 22mm-60mm,齿数 3 齿 - 20 齿,采用 75° 主偏角设计,专为大进给平面加工打造,进给量高,加工效率提升。刀体采用高强度合金钢制造,经过精密加工与热处理,刚性好、抗震性强,能承受大进给加工过程中的切削力。可转位刀片采用质量硬质合金,搭配耐磨涂层,切削刃锋利,排屑流畅,能有效减少切削热量。适用于机械制造中的大进给平面粗加工、汽车大型零部件平面铣削、大型结构件平面加工等场景,在钢、铸铁、合金钢等材料加工中表现稳定,加工效率高、刀具寿命长,支持根据加工材料选择刀片,为大进给平面加工提供高效解决方案。常州市海力工具有限公司为您提供刀具加工,期待为您服务!宁波精密仪器刀具厂家价格
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海力硬质合金铝用铣刀刃径 1mm-20mm,刃长 3mm-45mm,柄径 4mm-20mm,全长 50mm-100mm,专为铝合金等有色金属加工设计,针对性解决有色金属易粘刀、排屑困难等加工痛点。刀具采用锋利的切削刃设计,刃口研磨精度高,减少了切削过程中对铝合金材料的挤压,有效抑制积屑瘤的产生。排屑槽采用宽大设计,且经过抛光处理,排屑通道顺畅,能快速将切屑排出切削区域,避免切屑与工件、刀具发生二次摩擦。在材质与涂层选择上,可根据加工需求选择特殊涂层或不涂层设计,特殊涂层能进一步提升润滑性,减少粘刀现象,不涂层设计则降低了刀具成本,满足不同客户的性价比需求。该刀具适用于铝合金、纯铝、铜合金等有色金属的高速铣削,在 3C 产品外壳加工、汽车铝合金零部件生产、航空航天铝合金构件铣削等场景中应用。加工效率高,工件表面光洁度好,能有效提升有色金属加工的质量与效率,为客户降低生产成本,提升产品竞争力。宁波精密仪器刀具厂家价格
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