广州智能自动金相切割机品牌

金相试样切割机操作流程是怎样的：1.测试的夹紧。用支撑板支撑锯架，避免 其掉落。将样品放到锯架钳口前。顺时针方向转动手柄夹住样品。2.样品切割。用右手提起金相试样切割机手柄，用左手往下按压支撑板，使支撑板的前端超出流水板上的支点高度，用右手握紧手柄，使样品渐渐靠近磨轮片。调整旋钮和冷却管，使冷却液流的方向和大小合适切割要求。切割时，保证 水流与样品的切割位置对齐，并维持均匀入料。依照相反的方法安装砂轮，砂轮的两边应垫上两片厚纸垫片。金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。广州智能自动金相切割机品牌

金相切割机使用过程中需注意以下几点：1.工作台平稳牢固：要求安装金相切割机的工作台要相当的稳定牢固，并保持平台水平。只有这样，金相切割机底座四角的支承轮才能调平，安装牢固，转动灵活。确保机器安置的平衡可靠，工作时没有明显的震动。2.防护罩要可靠：金相切割机切割室均有透明防护罩，只有当防护罩完全锁紧时，才能启动进行切割操作，不但起到防止误操作的作用，增加安然性，还能阻挡切割碎屑和冷却液飞溅出来，安然又环保。广州智能自动金相切割机品牌手动切割机是适用范围较广，实现切割要求较简便的选择。

横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层缺陷深度，氧化层深度，脱碳层深度，腐蚀层深度，表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性:金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。·以涂镀层观测为例,如果从基体向涂镀层切割，切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力，导致结合部变形，影响观测。-以软质或者脆性材料为例。如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈，可能会导致头形态发生形变，影响观测。切割过程导致组织变形是很难避免的。可以通过对进刀速度和进刀方向的控制,以及有效的冷却来尽量减少变形。

进口金相切割机如何正确操作维护：1.开机前的准备：(1)确认本机所有“开·关”处于“关”的位置。 (2)确认本机接 地线 牢固可靠。 (3)确认切割砂轮片没有松动。 (4)确认切割砂轮片运行时正转。 (5)确认进出 水管 流畅、冷却完好。2.试样的夹持：以支撑板支起试样夹持架→松开夹紧螺杆，使试样装入试样夹持架钳口内→按取样尺寸要求，紧固试样，并使其在切割时不能松动。3.试样的切割：按绿色按钮打开电动机 开关 ，后打开冷却水开关→适当调节冷却水的流量：流量过大，向外飞溅;流量过小，易使试样过热导致金相组织变化→缓慢放下试样支撑架，当切割砂轮片接触试样后，便开始切割，施力要均匀，切勿用力过猛过大。金相切割机注意事项：严禁使用已经残缺或者有裂纹的砂轮片。

金相切割机注意事项：1.在切割过程中，如切割片出现抖动，或者异响，一定要停止切割。2.切割时工件必须夹持平稳，牢靠，严禁工件未夹紧就进行切割操作。3.严禁使用已经残缺或者有裂纹的砂轮片，切割时尽量避免火星四溅，远离易燃易爆的物品。4.切割时，越厚越硬的工件切割速度要越慢。5.切割后，砂轮片未完全停止前，不得打开防护罩，将手放到切割区域去取试样。6.在工作中各滑动面要经常注入润滑油，电动机应按电动机维修保养方法进行保养。7.金相切割机内的垃圾要铁屑要及时清理，以保证冷却液正常循环。金相切割机注意事项：金相切割机内的垃圾要铁屑要及时清理，以保证冷却液正常循环。广州智能自动金相切割机品牌

全自动金相切割机的应用及优势：手动/自动双重切割方式。广州智能自动金相切割机品牌

金相试样切割机的使用方法和注意事项：在完成上述准备工作后，即可进行试样的切割工作，切割前先打开冷却阀，盖好外防护罩，启动电动机与冷却水泵，再控制操作手柄，使砂轮片缓慢地接触样件进行切割，并在切割中用力不可过猛，以免电动机因过载而造成损坏或使砂轮片开裂造成事故，影响设备的正常使用。装夹试样。先将夹紧座后调至适当位置后，拧紧螺母，再松开夹紧手柄，拉开压杆，装上试样后再将压杆前推至压块与样件接触，再扳紧夹紧手柄，即装夹完毕，并在装夹时可先用弹簧压杆将样件压住后再进行装夹工作，但必须注意样件的几何形状，一定要选择正确位置来夹紧，并对某种特殊几何形状的样件，必须借助必要的辅助工具来夹紧，并且不可随意装夹，以免在切割中造成事故。广州智能自动金相切割机品牌

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