而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。去皮机服务电话是多少呢。大规模去皮机操作
通过在工作箱1正面设置的第二固定板5、液压杆6,以及与液压杆6相连接的第三固定板7,使得第三固定板7可以水平横向移动,通过在第三固定板7上设置的第二电机8以及与第二电机8连接的第二剥皮滚筒12,配合工作箱1上开设的滑槽9和滑块10,使得第三固定板7能够带动第二剥皮滚筒12进行水平横向移动,从而使得***剥皮滚筒4和第二剥皮滚筒12之间的间距具有可调性,能够适用于直径大小不同的棒材,通过在滑块10底部设置的凹槽101,配合滑槽9上设置的导向轮91,降低了滑块10与滑槽9之间的摩擦力,减小了液压杆6的机械损耗,延长了该装置的使用寿命,通过***电机3和第二电机8分别为顺时针方向和逆时针方向旋转的设置,使得剥皮过程中产生的木屑会向下移动,通过工作箱1内壁的倾斜设置,配合工作箱1底部开设的木屑排出口13以及木屑排出口13底部设置的收料箱16,使得剥皮过程中产生的木屑会落入收料箱16中,避免了剥皮过程中产生的木屑四处飞溅,减少了工作人员的清理工作量,通过在底座14正面设置的翻盖15,配合收料箱16正面设置的把手,方便了工作人员对收料箱16的取拿。需要说明的是,在本文中,诸如***和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来。大规模去皮机操作去皮机生产销售哪家比较靠谱。
所采用的技术方案是:本实用新型***方面,提供一种剥皮装置,包括:去青皮机构,包括用于去青皮的打磨组件和驱动所述打磨组件沿待剥皮树段表面移动的***驱动组件;剥皮机构,包括用于剖开所述待剥皮树段表皮的剖皮组件、用于剥下表皮的扒皮组件、驱动所述剖皮组件沿所述待剥皮树段轴向移动的第二驱动组件和驱动所述扒皮组件沿所述待剥皮树段轴向移动的第三驱动组件;以及,上料机构,用于夹持定位所述待剥皮树段并运送依次经过所述去青皮机构和剥皮机构进行处理。推荐的,所述剖皮组件包括犁刀和驱动所述犁刀沿所述待剥皮树段径向移动的伸缩驱动器,采用犁刀剖皮的方式类似犁头犁地原理,犁刀将待剥皮树段的表皮剖开,结构实用可靠,操作高效快捷。进一步的,所述伸缩驱动器包括导向轴、移动座和剖皮驱动气缸,所述犁刀安装于所述移动座上,所述剖皮驱动气缸驱动所述移动座沿导向轴移动。推荐的,所述犁刀包括左刀片和右刀片,所述左刀片和右刀片的前端相连形成刀刃且两刀片分别向两侧弯曲延伸呈犁头状。进一步的,所述剖皮组件还包括导向辊轮,所述导向辊轮设于所述犁刀的前端位置。推荐的,所述扒皮组件包括轮爪和扒皮驱动电机。
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所述压线块安装的高度与所述压线凸台相对应。进一步的,所述控制箱上设有连接座,所述连接座与所述保护罩固定连接从而使所述控制箱与所述保护罩形成固定连接;所述底座上设有四个福马轮,四个所述福马轮固定安装在所述底座底下的四个角上。本实用新型的有益效果:本实用新型提出的一种胶皮导线剥皮机能够对特定长度的胶皮导线进行剥皮,并且能够保证起剥点的位置、剥皮长度、剥皮线径、表面光滑度达到客户所需要求;本实用新型中的剥皮头内设三个剥皮刀杆和剥皮刀杆的安装结构能够使得线材在剥皮加工时能够效果更佳。附图说明图1为本实用新型的胶皮导线剥皮机的结构示意图;图2为本实用新型的剥皮装置的分解图;图3为本实用新型的胶皮导线剥皮机的立体图图4为本实用新型的剥皮头的分解图。具体实施方式为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。请参考图1到图4,本实用新型提出一种胶皮导线剥皮机,所述胶皮导线剥皮机包括剥皮装置10、控制箱37、保护罩39、底座40,所述剥皮装置10包括固定板11、与所述固定板11固定连接的安装板12、送料部件14、剥皮部件23、夹线部件34、限位块13,所述固定板11与所述底座40的上端固定连接。去皮机的优点有很多。大规模去皮机操作
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本实用新型涉及通讯产品制造领域,特别涉及一种自动光纤剥皮机。背景技术:光纤是一种由玻璃或者塑料制成的纤维,是通讯系统中的重要组成部分。光纤在使用时,需对光纤头部剥皮,现有的剥皮大都采用人工的方式,先夹固光纤,然后采用特制刀具切除表皮。这种剥皮方式压力不好控制,容易夹伤光纤,而且剥纤长度无法调节。另外该方式生产效率低,成本高,无法适应大批量的生产。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种自动光纤剥皮机。为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:一种自动光纤剥皮机,包括机架,所述机架上设有人机界面和剥皮机构,所述人机界面与剥皮机构电性连接;所述剥皮机构包括伺服直线模组、夹紧组件和切刀组件,所述伺服直线模组竖直安装在机架上,所述夹紧组件设置在伺服直线模组上,二者传动连接,所述切刀组件设置在夹紧组件的正下方;所述夹紧组件包括连接板、***双头气缸和两个柱状的夹头,所述连接板设置在伺服直线模组上,所述***双头气缸固定在连接板上,两个夹头均位于连接板的侧下方,两个夹头相对设置且分别连接于***双头气缸的两端;所述切刀组件包括第二双头气缸和两个切刀单元。大规模去皮机操作
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