老化检测线专业生产

老化线全线功率：全线0kva共5台调压器，老化球泡设6个电压区，其中4台调压器老化电压85v—250v可以调，1台电压85v—300v可调（另一个冲击区、一个漫游区）。电器控制：本机综合控制系统在总配电柜上完成，电压、马达运行、温控显示采用数字显示式，整个电器控制采用三相四线漏电保护开关，操作系统采用7英寸触摸屏配套plc控制，调压器5台，采用1个配电控柜安装，在操作区域两侧各设一组紧急停止开关，便于员工控制操作。机体颜色：全线铝合金型材为原色，其余为钢材经除锈，去油后电脑白。装配线指的是由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。老化检测线专业生产

老化线一次可以同时老化2556只球泡灯，根据不同老化时间老化出不同产量。导电槽：全线上下各配二路导电槽轨，采用绝缘胶板与不锈钢组合铺设。保护防摔网：在线底下设一道保护防摔网，以防止掉灯摔烂，采用优良不锈钢网带制作。挡光护罩：在线体面上两侧和顶部设挡光护罩（除机头机尾装卸灯区外），采用茶色有机玻璃板与铝合金组合而成，有效的衰减光线，更好的保护眼睛。恒温区：恒温系统采用电加热式完成，设一段2000w/套电热式发热盘常温～60度可调。冲击节拍电路：老化灯管球泡时一区为节拍冲击控制区，冲击区时间由触摸屏控制可调。检测老练漫游区：采用峰谷式电压控制，成品老化灯管球泡时其中一区为漫游区，使电压随时间的变化而波动，180v—220v—250v，90v—110v—120v不间断变化，漫游区时间由触摸屏控制。控制时间可调。老化检测线专业生产每个LED灯具的电参数需老化全程实时监控，在电脑上自动记录并生成实时测试报表，按位保存，调取查阅方便。

老化测试流水线采用弯板滚子链为传送介质、采用绝缘环氧脂板为链板；通过内部导电形式联接板面各种规格插座，使产品在通电情况下不断老化测试。测试老化还有一种情况就是要让设备处在超常规的特殊的环境中运作，或者让此设备超指标的运行，只要在这些条件下能保证设备的性能稳定，那么在正常环境下工作就正常。让产品的系统长时间的处于工作状态，在其工作时对各器件进行负荷运转，这样其性能就可以得到保证，大部分电子产品都有老化这一环节，特别是LED产品保障产品质量手段之一就是在出厂前对LED产品进行用老化线进行老化测试。

LED灯具监控老化线的选择，既要符合本生产企业的规模，又要尽量的减少企业管理成本，规划好厂房布局，多层式的监控老化线，在老化数量、老化种类及节约空间上有独特的优势，老化线体的要求，主要考虑的内容包括：1、设备外形尺寸：长度可在15-25米范围。宽度可按照企业灯具尺寸要求而设计，尽量利用厂房高度。2、老化产品种类：LED灯监控老化线应可老化多种产品，LED路灯、灯管、筒灯、球泡灯、面板灯、工矿灯等。3、控制系统：配置专业的控制软件及工控PLC。4、电参数板卡：能同时采集多路，电流/电压/功率/功率因素，采集模块需经过长时间的老化测试，并提供老化数据。5、产品监控：每个LED灯具的电参数需老化全程实时监控，在电脑上自动记录并生成实时测试报表，按位保存，调取查阅方便。节能灯老化线通过模拟各种使用环境来测试节能灯产品的性能和使用寿命。

LED路灯环形老化线主要机件结构与配电装置：1．机身机架：机架采用4方管组焊制作，封板为δ＝1.2mmA3冷轧板折边成型制作，机脚采用镀锌可调脚杯。2．小车:（A）采用δ1.5MMA3冷板折边成型,规格为:L900*W600MM/车,(全线共配92台小车,以全线总长30米计)。（B）每小车配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。（C）每小车配有二套四位快速接线夹。3．动力装置：动力采用3HP电机，配齿轮减速机，变频无级调速。4．输送链条：采用C212A单侧双节距链条。5．导电配置：采用铜排导电轨式。采用绝缘电木板与铜排组合成的导电轨道分别安装线体小车底端,经小车上的导电铜块与导电轨完全接触的通电的方式进行运作（此方式比一般不锈钢轨道的导电方式具有经久耐用、导电性能稳定等优势）。6.加热区：加热器采用红外线电热管，配温度采集模块，温度为室温-60℃可调，具有超温声光报警功能。老化线是一种品质检测设备，全称是老化检测流水线。老化检测线专业生产

电器老化线就是使电器在一定条件下（温度、湿度、震动等）连续工作一定时间的设备。老化检测线专业生产

目前，老化线主要应用于LED节能灯老化线，电子镇流器，T8T5支架老化线、LED路灯老化线系列、各式皮带线、装配线、流水线、节能灯灯头锁紧机、浸锡炉、自动切脚机、热收缩包装机、各式支架及节能灯试验柜等工业场合中。不同的工程需要用到不同的老化线，所以需要按照需求来选择，但必须注意的是老化线的设备品质稳定性和老化线的工作效率，老化线专注于广电行业的生产设备和老化线开发研究迄今已有十二年之久，客户不光是遍布全国并且主攻方向已经面向了全球。老化检测线专业生产