在瓶装水、果汁等无菌冷灌装生产中,常温储存环境对微生物防护与保鲜要求严格,ZTGas 混配器输出无菌氮气,为饮品提供双重保障。设备输出的氮气经无菌过滤(0.1μm 滤膜)与紫外灭菌处理,无菌等级符合食品生产标准,可有效抑制灌装过程中微生物污染。通过顶空置换技术,将包装容器内氧气含量降至 1% 以下,延缓饮品中维生素、色素等成分氧化,使常温货架期延长至 12-18 个月。针对不同饮品特性,按生产要求调节氮气流量,瓶装水适配较低流量确保置换效率,酸性果汁则增加流量抵消酸度对保鲜的影响。设备与无菌冷灌装线联动,灌装速度可匹配 300-600 瓶 / 分钟产能,接触气体部件采用食品级 316L 不锈钢,符合 GB 19304 食品接触材料标准。其运行压力稳定在 0.3-0.5MPa,具备压力异常报警功能,维护周期达 18 个月,为无菌冷灌装食品饮料行业提供合规、高效的保鲜与防护解决方案。德国 LT 机械式混配器无 3bar 压差限制,出口压力上限可达 22bar,适配复杂工况。二元气体混配器操作手册
德国LT气体混配器采用模块化设计,具备极强的扩展性与升级灵活性,能适应企业生产需求的动态变化。当企业需要提升气体处理量(如从50Nm³/h升级至100Nm³/h)或更换混合气体类型时,无需整体更换设备,通常只需部分更换气路组件即可实现,大幅降低了升级成本与停机时间。这种设计不只能延长设备使用寿命,还能让设备随企业产能扩张、工艺升级同步迭代,避免了设备闲置浪费。此外,设备支持工业物联网(Industrial IoT)适配定制,企业后期若需接入智能生产系统,可通过加装相关模块实现远程监控、数据统计等智能功能,进一步提升生产效率与管理水平,为企业长远发展提供设备支持。二元气体混配器操作手册大流量气体混配器采用模块化设计,气体混配器供应商可根据需求拓展产能,满足不同生产阶段使用。

LT Comfort型气体混配器在Smart型基础上升级,适配更多的工业场景,性能表现更成熟。其支持2-3种气体混合,处理量覆盖1-1000Nm³/h,涵盖GM15-2comfort至GM1000-3comfort等多个规格,可燃与不可燃气体均能适配。压力性能更优越,进口压力保持12-25barg,出口压力拓展至2-22barg,出口压力较Smart型明显提升。温度适应范围扩大至-40℃至+60℃,耐低温能力增强,无需额外安装气体预热器。混合精度维持±0.5%,可选配25barg不锈钢缓冲罐,处理量100Nm³/h与200Nm³/h的型号需90L缓冲罐即可满足需求。设备采用带锁钢制柜体,柜门设观察窗,布局合理便于维护,适合对压力、温度适配性有更高要求的中大型生产企业。
焊接气体配比柜针对碳钢、不锈钢、铝合金等不同焊接场景的特性差异,预先设置多种精细的配比方案,有效缩短工艺调试时间,同时提升焊接工艺的适配性与生产效率,成为现代焊接车间提升生产水平的重要设备。对于碳钢焊接,不同厚度的碳钢对保护气体要求不同,薄碳钢焊接需降低飞溅量,配比柜预设的 “碳钢薄件方案” 将氩气与二氧化碳按 3:7 比例混合,能减少焊接飞溅,保证焊缝成型美观;厚碳钢焊接需增强焊缝强度,“碳钢厚件方案” 则调整为氩气与二氧化碳 2:8 比例,提升焊缝的抗裂性。在不锈钢焊接中,“不锈钢常规方案” 预设氩气含量 98%、二氧化碳含量 2% 的混合气体,防止焊缝晶间腐蚀;针对高耐蚀要求的不锈钢工件,“不锈钢高耐蚀方案” 将氩气含量提升至 99.5%,进一步增强焊缝耐腐蚀性。对于铝合金焊接,由于铝合金易氧化,“铝合金焊接方案” 预设纯氩气或高氩混合气体,避免氧化层影响焊接质量。操作人员在焊接不同工件时,无需反复查阅工艺手册手动计算配比,只需根据工件材质、厚度选择对应预设方案,设备即可自动调整气体比例,大幅缩短调试时间,同时确保每道焊缝的气体配比符合工艺标准,减少因人工调整偏差导致的焊接缺陷,提升焊接生产的一致性与效率。新能源:高压快速响应!适配氢燃料测试、光伏工艺,稳定又安全!

ZTGas气体混配器主要分为WGM和ZT两大产品系列,以覆盖不同的流量应用场景。WGM系列定位为中小流量解决方案,该系列包含WGM15-2/3、WGM25-2/3、WGM50-2/3、WGM75-2/3以及WGM100-2/3等多个型号。其中,WGM15-2/3型号的流量起始点为每分钟3升,而WGM25-2/3型号的流量处理能力可高达每小时64标准立方米。该系列中后续型号的流量范围在WGM25-2/3的基础上依次递增,形成了一個覆盖中小流量的完整产品组合。针对更大流量的工业需求,ZT系列提供了相应的解决方案。该系列包括ZT200-2/3、ZT300-2/3和ZT500-2/3三种型号。它们的额定流量范围分别为每小时0至200标准立方米、0至300标准立方米以及0至500标准立方米。这一系列的设计旨在满足大规模连续生产中对高流量气体混配的工艺要求。通过WGM与ZT两大系列的组合,ZTGas气体混配器能够为从实验室研发到大型工业化生产的不同规模应用提供设备选择。德国 LT 气体混配器与 Sensotec Rapidox 3100 分析仪联动,同步检测多组分气体,支持数据记录。二元气体混配器操作手册
气体混配器采用智能控制系统,可根据生产负荷自动调整气体供应量;灵活高效。二元气体混配器操作手册
医药行业的药品生产、无菌灌装等工艺对气体的洁净度与安全性要求严苛,ZTGas 气体混配器以合规化设计满足行业标准。设备与气体接触的管路、阀门均采用食品级 316L 不锈钢材质,密封件选用医用级硅胶,所有部件均符合 GMP(药品生产质量管理规范)要求,避免气体与材质反应产生有害物质,确保药品质量安全。针对无菌药品生产场景,设备配备高效除菌过滤单元,可去除气体中的微生物与颗粒物,输出气体的无菌等级达 100 级,满足无菌灌装、冻干工艺的气体供应需求。在药品合成反应中,可按工艺要求调配惰性保护气体(如氮气、氩气)比例,防止反应物氧化变质,保障反应效率与产物纯度;针对生物发酵工艺,能调配适宜的氧气与二氧化碳比例,优化微生物生长环境。设备的校准与维护流程严格遵循国家计量规范与原厂技术手册,每年至少进行 1 次系统校准,确保配比精度稳定在 ±0.3% 以内。其运行过程无粉尘、无异味产生,符合医药生产车间的洁净要求,为药品研发与规模化生产提供安全、合规的气体混配支持。二元气体混配器操作手册
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