攻牙机采用了高效的节能电机,相比传统电机,能耗降低了 20% 以上,同时电机运行过程中的噪音也大幅降低,符合国家工业噪音排放标准。设备的液压系统采用了节能型液压泵和油箱,减少了液压油的消耗和泄漏,同时液压油可循环使用,降低了对环境的污染。此外,攻牙机的机身采用了可回收的铸铁材料,设备报废后可进行回收再利用,减少了资源浪费。某制造企业在引入攻牙机后,通过对比之前使用的传统攻牙设备,发现攻牙机每月可节省电费约 3000 元,同时设备运行噪音的降低,改善了车间的工作环境,提升了员工的工作满意度。该企业负责人表示,选择宏博机械的攻牙机,不仅提升了生产效率,还为企业的节能环保工作做出了贡献,符合企业的可持续发展理念。宏博攻牙机支持定制,可根据客户特殊工件尺寸调整设备规格。山西攻牙机非标定制

中山市宏博机械设备有限公司的攻牙机在电子零部件制造行业中,凭借精细的加工能力赢得了众多客户的认可。电子零部件通常具有体积小、精度要求高的特点,如手机充电器接口零件、电脑主板连接柱等,这些零件的螺纹孔直径往往在 2 - 5mm 之间,且对螺纹的垂直度、光滑度要求极高。针对这类需求,攻牙机配备了高精度的伺服电机和精密的滚珠丝杠,能够实现进给量的精细控制,较小进给单位可达 0.001mm,确保螺纹孔的加工精度符合电子行业标准。山西攻牙机非标定制宏博攻牙机加工精度可达行业高标准,满足精密五金件生产需求。

攻牙机的机身采用了喷砂除锈后再喷涂防腐涂料的工艺,涂层厚度达到 80μm 以上,有效隔绝空气中的盐分和水分;电气控制柜则采用密封式设计,配备除湿装置,保持柜内干燥,防止电气元件受潮损坏。某沿海地区的五金加工厂之前使用的普通攻牙机,不到 2 年就出现严重锈蚀,设备故障率大幅上升。引入宏博机械的防腐蚀攻牙机后,设备使用 3 年仍无明显锈蚀痕迹,电气系统运行稳定,故障率控制在每年 2 次以内,不仅减少了设备维修成本,还保证了工厂的连续生产,受到客户的高度好评。
中山市宏博机械设备有限公司的攻牙机具有良好的可扩展性,能够根据客户的生产需求,与其他自动化设备进行集成,组成自动化生产线,进一步提升生产效率。例如,攻牙机可与自动上料机、自动下料机、传送带以及检测设备等进行集成,实现零件从上料、加工、检测到下料的全自动化流程。自动上料机能够将待加工零件自动输送到攻牙机的夹具上,减少人工上料的时间和劳动强度;自动下料机则能将加工完成的零件自动从夹具上取下,并通过传送带输送到检测设备进行质量检测,检测合格的零件进入下一工序,不合格的零件则被自动分拣出来。购买宏博攻牙机时,可咨询工作人员了解适配的螺纹工具型号。

中山市宏博机械设备有限公司的攻牙机在新能源汽车零部件制造领域,凭借高效的加工能力和稳定的性能,成为多家新能源车企的合作伙伴。新能源汽车的电池支架、电机外壳等零部件,需要加工大量高精度螺纹孔,且这些零部件多采用轻量化的铝合金材料,对攻牙设备的散热性和加工精度要求更高。攻牙机针对铝合金材料的加工特性,优化了散热系统,在主轴部位加装了高效散热风扇和温度监测传感器,实时监控主轴温度,避免因温度过高影响加工精度或损坏设备。攻牙机与宏博滚丝机配合使用,可实现空心管类工件高效加工。山西攻牙机非标定制
宏博攻牙机的操作流程标准化,便于企业规范生产管理。山西攻牙机非标定制
攻牙机针对铝合金材料的加工特性,优化了散热系统,在主轴部位加装了高效散热风扇和温度监测传感器,实时监控主轴温度,避免因温度过高影响加工精度或损坏设备。同时,攻牙机配备的铝合金攻牙丝攻,采用特殊的螺旋槽设计,能够快速排屑,减少切屑对螺纹表面的划伤,确保螺纹孔的光滑度。某新能源汽车零部件厂商引入该攻牙机后,原本加工一套电池支架需要 15 分钟,现在只需 8 分钟,单条生产线的日产能从 300 套提升至 550 套,且螺纹孔合格率始终保持在 99.7% 以上,完美满足新能源汽车零部件的量产需求,助力厂商按时交付订单。山西攻牙机非标定制