推拉力测试机常见的测试有晶片推力、金球推力、金线拉力等，采用高速力值采集系统。根据测试需要更换相对应的测试模组,系统自动识别模组量程。可以灵活的应用到不同产品的测试，每个工位单独设置安全高度位及安全限速，防止误操作对测试针头造成损坏。且具有测试动作迅速、准确、适用面广的特点。在测试过程中，可以设置不同的推拉力极限值，以确定器件的大承载力。推拉力试验机，又可称之为电脑式推拉力测试机，可用于测试半导体、LED、芯片封装、焊线、金线、金球、金圆、固晶、端子等材料的推拉力、剪切力、剥离力、粘接力、撕裂、拉伸、压缩、抗压等物理力学性能测试。推拉力测试机能实现0.1-10N量程的金丝拉力测试、0.5-50N量程的晶圆级芯片推力测试。深圳旋转式推拉力测试机非标定制
推拉力测试机设备软件：中英文软件界面，三级操作权限，各级操作权限可自由设定。力值单位Kg、g、N，可根据测试需要进行选择。软件可实时输出测试结果的直方图、力值曲线，测试数据实时保存与导出功能，测试数据并可实时连接MES系统。SPC数据导出自带当前导出数据最大值、最小值、平均值及CPK计算。传感器精度：传感器精度±0.003%;综合测试精度±0.1%测试精度：测试传感器量程自动切换。多点位线性精度校正，并用标准法码进行重复性测试，保证传感器测试数据准确性。软件参数设置：根据各级权限可对合格力值、剪切高度、测试速度等参数进行调节。测试平台：真空360度自由旋转测试平台，适应于各种材料测试需求，只需要更换相应的治具或压板，即可轻松实现多种材料的测试需求。深圳旋转式推拉力测试机非标定制推拉力测试机LB-8600是一台高精度的推拉力测试机，测试方式有破坏性、非破坏性，适用IC封装、光通讯器件。
推拉力测试机的工作原理主要由以下几部分组成：1、传动机构：用于生成施加在样品上的推力或拉力。2、传感器：用于测量样品产生的位移。3、控制系统：负责设置测试参数，控制测试过程，并记录和分析数据。4、数据处理系统：负责处理和分析测试数据，以评估样品的强度和性能。推拉力测试机的原理基于力学原理，即力与位移之间的关系。推拉力测试机通过施加推力或拉力于测试样品，并测量该力对样品造成的位移，从而确定样品的强度和耐久性。
推拉力测试机可应用于软性印刷线路板（FPC）焊点、挠性线路板（FPC）焊点、线路板焊点、SMT贴片焊点、FPC电容电阻、芯片、LED元器件等产品的推力、剪切力、剥离力、强度测试等。特别适合精密微小的电子产品。采用平推方式。拉力试验、压力试验、拉压力试验、保持力试验。测金球焊接推力，芯片与支架银胶粘接推力，测焊线拉力，金丝延升力。依据JISZ3198标准，针对PC板，焊锡强度测试，及剪断力的测试。45度针对焊锡强度测试，90度针对电子零件剪断力测试。半导体、光通信、LED封装、太阳能（剪切力、推力、拉力、下压力）推拉力测试机测试不同功能用到的模组块，主要有推力测试、拉力测试、剪切力，不同模组满足不同测试要求。
推拉力测试机试验方法1、设备准备：准备一台能够施加负载的测试仪器（推拉力测试机）。2、样品安装：将待测试的芯片样品安装在测试仪器上，确保位置准确。3、负载施加：启动仪器，使其施加均匀的负载到芯片的一个边缘。4、逐渐增力：逐渐增加施加力的大小，模拟剪切力的递增过程。5、观察推移：在施加力的同时观察芯片是否能够承受剪切力，记录任何异常现象。6、剪切强度测量：在达到设定的力值或观察到芯片推移时，记录此时的剪切力大小。7、数据分析：分析所得数据，评估芯片封装的牢固性，包括剪切强度的大小和可能的失效模式。8、结果解释：根据测试结果，判断芯片封装是否符合设计要求，是否需要调整工艺或材料。9、报告生成：生成测试报告，包括测试条件、结果、剪切强度数值以及任何需要注意的问题。推拉力测试机又名焊接强度测试仪，锡球剪切力测试是其常见测试。 检验锡球植球后其与基板之间的结合强度。深圳旋转式推拉力测试机非标定制
推拉力测试机是一种测试材料抗拉强度和抗压强度的设备。焊线拉力、锡球剪切力、焊料球剪切力及晶粒剪切力。深圳旋转式推拉力测试机非标定制
推拉力测试机型号有LB系列8600，8000D，8100A，8500L多功能微焊点强度测试仪器(拉力和剪切力测试仪)适用于LED封装、半导体封装、汽车电子、太阳能产业及各研究所、院校、可靠性分析机构材料分析和电子电路失效分析与测试。推拉力测试机设备通常包括测量系统、驱动系统、控制系统机架、机台、电脑、夹具、以及其他配件组成，其中夹具是推拉力测试机中不可的零件。公司完善的销前与售后服务体系能及时、准确、高效的解决用户在购买前的咨询、功能设计、安装、调试及售后服务。深圳旋转式推拉力测试机非标定制
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