极简适配设计：设备升级的增效方案ISEL 精密滚针导柱以人性化设计简化工业应用，其多角面形结构具备防旋转功能，可实现单轴**使用，大幅精简设备装配流程。ISEL 精密滚针导柱 同时支持全维度定制服务，能根据客户需求加工特殊形状的导套与导柱轴，适配从小型精密仪器到大型工业机械的多样化场景。在自动化生产线改造中，ISEL 精密滚针导柱其 20G 以下的微小滚动阻力特性，可直接提升电动缸进给精度至 1μm，且安装无需**工具，***缩短设备调试周期，降低人力与时间成本。ISEL 联轴器承载强，对中精度高，有效降低设备振动。上海原装进口ISEL诚信互利
自动化生产线、数控机床等精密设备对传动精度的要求苛刻到微米级，传统连接方式的径向跳动误差往往导致产品精度不达标。
ISEL 胀紧套以微米级加工精度重新定义精密连接 —— 通过德国进口五轴加工中心制造，径向跳动量≤0.005mm，端面跳动量≤0.01mm，完美适配伺服电机、滚珠丝杠等高精度部件的传动需求。不同于键连接的局部受力，ISEL 胀紧套通过全圆周接触传递扭矩，避免轴与毂的局部应力集中，减少零件疲劳损伤。同时，ISEL 胀紧套其模块化设计支持多种孔径组合，可根据设备参数灵活定制，ISEL 胀紧套安装时无需专业工具，*需按标准扭矩紧固螺栓即可完成，大幅缩短设备组装周期。目前，ISEL 胀紧套已广泛应用于 3C 电子、汽车零部件加工等精密制造领域，助力企业提升产品合格率。 上海原装进口ISEL诚信互利联轴器具备出色扭矩传递力，复杂工况下也可确保动力稳定传输 。
精密设计与低应力结构
ISEL 联轴器专为精密驱动场景量身定制，其新型狭缝形盘式联轴器采用独特内夹设计，相较传统侧夹方式可减少 60% 以上的轴上应力，大幅减轻电机与支撑轴承负载。ISEL 联轴器 MA 系列高精度钢质联轴器通过内圈反锁结构与微米级 machining accuracy，将径向与端面跳动控制在 10μm 以内，无需依赖轮毂形状即可实现高定心性能。在半导体曝光机等设备中，ISEL 联轴器 搭配精密滚针导柱（振动幅值 < 3μm），可将定位误差控制在 ±0.1μm，完美支撑 7nm 芯片制程的量产需求。
多领域适配与场景兼容性
ISEL 联轴器凭借宽幅产品线实现了全行业覆盖，从标准型到高扭矩传输型的丰富选型，可适配伺服电机、步进电机等各类驱动单元。在风力发电领域，ISEL 其胀紧套通过无键联结技术，将风机增速减速机的振动噪音降低 40%，提升发电效率 5%-8%；在 PCB 基板加工设备中，配合低振动导柱使孔径公差控制在 ±10μm，满足 5G 微孔加工标准。而在新能源电池极片冲压场景，其 50kN 以上的负载能力可稳定支撑千吨级合模压力，将极片毛刺高度控制在 5μm 以下。 ISEL 联轴器低惯性、高刚性，设备启停灵敏又高效。
ISEL 胀紧套在安装与维护方面优势***。
ISEL 胀紧套 安装过程简便，无需复杂的加热、冷却或加压设备。只需将胀紧套平稳套在轴上，装上轮毂，再使用扭矩扳手按规定力矩和对称、交叉顺序拧紧螺栓，即可轻松完成联结，对操作人员技能要求较低，大幅节省安装时间。ISEL 胀紧套拆卸时，松开螺栓，胀紧套便能迅速从轴和轮毂上分离，特别适用于设备维修、零部件更换以及需要频繁拆装的工作场合。日常维护中，ISEL 胀紧套因其依靠摩擦传动，无相对运动，不会产生磨损，使用寿命长，只需定期检查螺栓紧固情况及胀紧套外观有无损伤，维护成本低，ISEL 胀紧套为企业降低了设备运营成本。 数控机床作业，ISEL 胀紧套稳固刀具与主轴，提升加工精度。上海原装进口ISEL诚信互利
印刷机械里，ISEL 胀紧套紧密联结印版滚筒与轴，满足精度需求。上海原装进口ISEL诚信互利
ISEL 联轴器凭借原创机构设计，在机械传动领域实现关键性能突破，其**优势体现在高扭转刚性与低转动惯量的完美平衡，大幅提升设备传动精度与响应速度。
ISEL 联轴器 这一特性使其成为电机轴与滚珠丝杠主轴连接的理想选择，在精密机床、自动化生产线等场景中，能有效减少动力传输损耗。ISEL 联轴器 产品采用 40Cr、不锈钢等质量材料，经高精度数控加工，确保在高速运转下仍保持稳定性能。例如在磨床齿轮应用中，其外周振动精度可从行业普遍的 25µm 降至 10µm，***降低设备运行噪音与磨损，为高精度加工提供可靠保障。 上海原装进口ISEL诚信互利
